Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Este tema ha sido “importado” de los viejos foros hoy en desuso:
http://www.coheteriaamateur.com.ar/foro/viewtopic.php?f=24&t=399

Invitado
2007/08/01 - 11:07

Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Con Diego Cappri y Cristian D’avolio venimos estudiando y trabajando con el tema de los motores (híbridos y candy) desde hace largo tiempo.

Trás sortear grandes dificultades en cada etapa del proceso, el año pasado tuvimos oportunidad de hacer un primer ensayo de un prototipo de un motor híbrido basádo en el sistema de ignición de colburn-urbanski ( http//www.intertlan.com/cohetes/hybrids/valvulaUC.html ). El reporte de dicho ensayo ha sido publicado oportunamente en éste foro ACA.

No contentos con ello, y habiendo aprendido varias lecciones de un solo “saque”. Nos pusimos en campaña para desarrollar una alternativa a dicho mecanismo de arranque y elaboramos nuestro propio proyecto basádo en un sistema de válvulas externas.

Hubo que ensayar varias alternativas para encontrar exactamente lo que necesitabamos. Finalmente y trás algunos pruebas ( documentados ACA ), dimos con lo que necesitabamos.

La base del proyecto era emplear la misma cámara de combustión que utilizamos en el primer prototipo, el cuál tenía ya efectuados todos los cálculos de presión, así como calculada la tobera para dicho motor.

En base a ello se diseño la nueva cámara de combustión y el tanque de NOX para adaptarlo al nuevo sistema de arranque del motor.

Como una imagen vale por mil palabras, acá les dejo varias imágenes que serán autoexplicativas por si mismas.

CAMARA DE COMBUSTION

http//upload2.postimage.org/66555/DMC_camara_combustion_hibrido.jpg

TANQUE DE NOX

http//upload2.postimage.org/66560/DMC_camara_tanque_NOX_hibrido.jpg

Los tubos son de aluminio T6 de 3mm de espesor y las tapas han sido torneadas en acero 1010 y luego recapadas con un proceso de zincado para evitar su oxidación.

Elementos y accesorios necesarios para el montaje del equipamiento de tierra (GSE), así como para el motor mismo

http//upload2.postimage.org/66810/Hibrido_Detalle1.jpghttp//upload2.postimage.org/66811/Hibrido_Detalle2.jpghttp//upload2.postimage.org/66816/Hibrido_Detalle3.jpg

Acá les presentamos los componentes -en crudo- , tal como los retiramos en la torneria

http//upload2.postimage.org/66628/hibrido_partes.jpg

Luego de darle a los tubos un pulido (a mano!) quedaron así

http//upload2.postimage.org/66685/01_Tubosdealuminiopulidos_amano_.jpg

Tapas zincadas con los insertos respectivos (Válvula de purgue) e inyector (no se vé)

http//upload2.postimage.org/66700/02_Tapasdeacerozincadasytoberadeacinox.jpg

Y finalmente, acá les mostramos 3 vistas del motor ensamblado

http//upload2.postimage.org/66710/06_Motorensamblado_vistadesdelatobera.jpghttp//upload2.postimage.org/66713/07_Motorensamblado_vistadesdeeltanque.jpghttp//upload2.postimage.org/66717/08_Motorensamblado_vistalateral.jpg


Para que tengan una mejor proporción del tamaño, acá hay una foto mia posando con el motor armado (previo al pulido y zincado)

http//upload2.postimage.org/66767/DSCF8968.jpg


Bueno, en el próximo posteo les contaremos sobre el ensayo efectuado sobre la nueva formulación para el grano de pre-ignición el cuál resultó SUMAMENTE exitoso.

Tenemos previsto efectuar un primer ensayo del motor antes de fin de Agosto y por lo tanto estamos tratando de terminar de diseñar y montar el banco de pruebas para tal fin.

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Invitado
2007/08/01 - 11:36

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Che excelente laburo como siempre, esperamos anciosos saber de los ensayos.

Felicito a todo el equipo por este gran e interesante laburo.

Un abrazo grande y adelante.

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Invitado
2007/08/01 - 12:28

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy bueno!!!
Por si les es de ayuda, acabo de subir a la bilioteca de ACEMA un documento de la Universidad de Stanford llamado “Design, Optimization, and Launch of a 3” Diameter N2O/Aluminized Paraffin Rocket” que describe un cohete que usa un sistema de válvula del tipo del que emplearon ustedes.- Lo bueno de ese doc. es que hay un par de esquemas muy buenos para el diseño de la torre de lanzamiento necesaria para un cohete con ese tipo de válvula.- El doc. estará disponible en la biblioteca (sección “Motores”) ni bien nuestro bibliotecario (el “Topo” Esteban Spina) lo pueda publicar.-

Abrazo y los felicito de nuevo… aunque a ese motor le está faltando una calcomania… oops

Saludos,

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Invitado
2007/08/01 - 13:46

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy buenas e ilustrativas fotografías… y ni qué hablar del motor!
Espectacular!
Esperamos el reporte de los ensayos (Esperemos que sea con vídeo)
Saludos-

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Invitado
2007/08/01 - 15:26

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Muy buen laburo, si funciona como se ve no me caben dudas de que sera un exito, felicitaciones
¿donde consiguieron el aluminio 6061 T6 que se que es dificil de conseguir?
flex

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Invitado
2007/08/01 - 15:56

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Muy Bueno !!! Felicitaciones …
Una par de preguntas : El tanque de NOX esta preparado pra aguantar la presion total o tiene una valvula de venteo ( creo que se dice asi ) . La valvula esferica que libera el NOX la van a hacer funcionar con un servo ?

Un abrazo Ricardo

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Tochi
2007/08/01 - 16:31

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy buen trabajo… y excelente la presentación…, esperemos verlo pronto en el banco y algún día poder verlo volar en vivo y directo … Felicitaciones !!!

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Invitado
2007/08/01 - 21:15

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Bueno, antes que nada… gracias por los conceptos! grin

Vamos a tratar de responder todas las inquietudes y consultas

Guille, por el momento tenemos que resolver algunas cuestiones referentes al montaje interno del motor dentro del cohete. El tema de la rampa y la válvula de ignición no serían el principal problema a éste nivel, pero efectivamente son distintos escollos a superar paso a paso. Obviamente no somos los únicos que hemos tenido la misma idea respecto a la válvula esférica, pero lo más interesante de todo es que TODOS tenemos un patrón de resolución de los problemas en formato similar. Eso ayuda muchísimo a realimentarse y avanzar en los proyectos.


Fabian, el aluminio T6 lo venden acá en Rosario en una firma especializada en ello llamada BRAS S.A., ahi venden tubos, caños, chapas y perfiles, con cortes a medida o “al peso”.

Ricardo, el tanque de NOX efectivamente ha sido calculado para soportar más de 60Kg x cm2, de hecho supera con creces ese rango. No obstante y para el llenado del mismo, cuenta con una válvula superior de venteo que podrá ser cerrada al finalizar la carga del mismo. Tené presente que los motores comerciales utilizan tanques de combustible de aluminio y bastante más delgados que el nuestro. Habitualmente se compensa la tensión dinámica del material utilizando una forma curvada en los extremos (como los matafuegos de CO2).

Respecto a las válvulas Está mini-válvula esférica no es común y silvestre… está preparada para soportar presiones de 40 Bars (apróx. 40Kg x cm2) y por lo tanto está construida de una forma muy robusta y montada sobre teflón. No son las que se compran en cualquier ferreteria para uso en gas domiciliario ni mucho menos para liquidos. Son válvulas de alta presión y tienen una rigidéz bastante grande. Por lo tanto se requeriría de un servo muy fuerte para accionarlo.

Para la liberación de la válvula de ignición tenemos 2 alternativas posibles Una con un solenoide que libere un pestillo de traba y la otra alternativa es utilizar una carga pirotécnica para que libere el mismo pestillo.

Hasta ahora nos estamos inclinando por la 2ª solución… No obstante y para las pruebas estáticas tan solo emplearemos el método “Mythbusters” es decir… tirar de un cordón atado a la manija de la válvula !!! smartass

FOTO DE SOLENOIDE DE LIBERACION
http//upload2.postimage.org/75304/solenoide01.jpg


No duden en consultar o efectuar sus sugerencias al respecto. Todo proceso experimental es un largo camino de aprendizaje, pruebas y ensayos. Lo bueno de todo esto.. es que hay mucho por innovar y no está escrita aún la última palabra sobre métodos y procedimientos a seguir.

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Invitado
2007/08/01 - 23:09

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

GRANOS PARA MOTOR HIBRIDO

Cuando hablamos de grano para el motor híbrido, nos referimos puntualmente al combustible que reaccionará en conjunto al NOX a fin de lograr el empuje necesario para el impulso del cohete.

Habiendo muchas alternativas disponibles para dicho fin, los cuáles varían entre sumamente barátos y sencillos de conseguir, hasta excesivamente caros y difíciles de elaborar.

Las distintas alternativas que consideramos fueron

  • PVC Costo bajo, fácil de conseguir, nivel de ISP medio y leve toxicidad en los gases.
  • PP (Polipropileno) Costo bajo, muy fácil de conseguir, nivel de ISP medio y baja emanación de gases.
  • RESINAS POLIESTER y EPOXI Costo medio-alto, relativamente fácil de conseguir, nivel de ISP alto y baja emanación de gases.
  • ACRILICO Costo altisimo, difícil de conseguir, nivel de ISP alto y baja emanación de gases.
  • PARAFINA Costo bajo, fácil de conseguir, nivel de ISP muy bajo y nula emanación de gases.
  • ALQUITRAN Costo bajo, difícil de conseguir, nivel de ISP medio y alto nivel de emanación de gases

Básicamente existen muchas combinaciones de componentes o mezclas con aditivos (Ej. Resina con polietileno ó Alquitrán con espesantes) que ayudan a lograr niveles de ISP y rendimientos más altos.

No obstante y puestos a considerar la sencillez en la puesta en marcha, así como el nivel de rendimiento buscado en el motor, nos decidimos por emplear principalmente granos hechos con un tubo de PP de sencilla y fácil manipulación. No descartamos que a futuro intentemos ensayar otras alternativas o combinaciones, pero para empezar con esto nos alcanza y sobra.

GRANOS DE POLIPROPILENO
http//upload2.postimage.org/76088/hibrido_granos.jpg


GRANOS DE PRE-IGNICION

Uno de los puntos clave en todo motor híbrido, es el encendido inicial del grano de combustible y la posterior combustión por descomposición del NOX.

Este procedimiento no puede realizarse como lo hacemos habitualmente por medio de un ignitor pirotécnico o incluso por medio de uno basádo en la famosa “pajita de gaseosa” rellena de polvora negra, como las que solemos emplear para el encendido de los candys.

Para iniciar la combustión del PP, así como el NOX se requiere una temperatura apróx de 400º y una duración suficientemente larga como para que el grano “prenda”.

En USA y EUROPA se utiliza habitualmente y sin que nadie lo cuestione siquiera, un grano de pre-ignición basádo en AP (Perclorato de Amonio) o directamente emplean un trozo de grano de AP de las recargas de los motores comerciales.

Como acá no tenemos acceso a ello y elaborarlo “caseramente” resulta sumamente dificultoso, complejo, caro y peligroso, debimos buscar alguna alternativa que facilite dicha ignición.

Oportunamente probamos con granos hechos con una mezcla de polvora negra + UHU (pegamento) + Nitrato de Potasio y obtuvimos resultados bastante altentadores, pero finalmente decidimos descartarlo por el hecho de no poder repetir los ensayos con los mismos resultados.

GRANOS DE PRE-IGNICION HECHOS CON POLVORA NEGRA Y UHU
http//upload2.postimage.org/75863/DSC01435.jpg

La alternativa más potable que barajamos era la de emplear un trozo de grano de candy y de hecho eso fue lo que empleamos el año pasado en el ensayo del primer prototipo. La realidad es que el candy tiene un quemado MUY RAPIDO para los requrimientos del grano y no genera la suficiente temperatura necesaria para tal fin.

ACA SE VEN LOS GRANOS DE CANDY EMPLEADOS EN EL PROTOTIPO, ASI COMO EL GRANO DE POLIPROPILENO
http//upload4.postimage.org/1930331/DSCF8426.jpg

Por lo tanto nos pusimos nuevamente a investigar las alternativas disponibles y finalmente decidimos ensayar una versión combinada de grano basádo en resina con una mezcla liviana de termita ( Oxido férrico + Aluminio )

Los componentes empleados finalmente fueron

KCLO4 (Perclorato de Potasio)
KNO3 (Nitrato de Potasio)
Fe2O3 (Oxido Férrico)
Al (Aluminio en polvo)
Resina (Resina Epoxi de alta pureza)

La preparación de la mezcla es bastante más limpia y sencilla que la “cocinada” de candy, ya que no todo se prepara “en frio”. No se requiere calentar nada y los granos resultan de una consistencia pastosa y moldeable. Cuando endurecen (24hs) quedan con una textura similar al plástico y permite ser perforado, torneado o serruchado sin mayor problema.

GRANOS EPOXI LISTOS PARA ENSAYO
http//upload2.postimage.org/75888/01_Granosparaensayo.jpg

Un factor importante a tener en cuenta es que estos granos NO SE PUEDEN ENCENDER CON UN IGNITOR PIROTECNICO! smartass

¿Porqué? Por la sencilla razón que la “explosión” del ignitor no alcanza a encender el grano y tan solo logra quebrarlo!

A fin de demostrar éste efecto, procedimos a ensayarlo y acá tienen una secuencia fotográfica que lo documenta

http//upload2.postimage.org/75901/02_Ensayodeignici_nconpirot_cnico_a.jpghttp//upload2.postimage.org/75907/02_Ensayodeignici_nconpirot_cnico_b.jpghttp//upload2.postimage.org/75911/02_Ensayodeignici_nconpirot_cnico_d.jpghttp//upload2.postimage.org/75912/02_Ensayodeignici_nconpirot_cnico_e.jpg

Así que la alternativa a emplear para encenderlo es utilizar un alambre de nichrome embebido dentro del grano (lo más cerca del núcleo) o idealmente emplear una resistencia de 3 Ohm de 1/8 watt (muy chiquitita) que al aplicarle una tensión de 6v a 12v se pone incandecente sin llegar a quebrarse. Con esta resistencia alcanza perfectamente bien a encender el grano y por lo que hemos podido corroborar el quemado es sumamente parejo y satisfactorio.

No obstante, teniamos que evaluar al mismo tiempo 2 cuestiones fundamentales

  1. Duración del quemado dentro de una camara de combustion y la duración del quemado al aire libre.
  2. Nivel de temperatura alcanzado por éste grano a fin de iniciar la combustión del PP.

Acá les dejo un par de fotos ilustrativas, así como un par de videos del ensayo

GRANO DE PRE-IGNICIÓN DE 25MM DE DIAM. 1CM ANCHO 5 GRAMOS DE PESO Y 6 SEGUNDOS DE ENCENDIDO (CONFINADO) !!!
http//upload2.postimage.org/75955/03_Granode1cm_5gramos_6segundos.jpg

SEGUNDO ENSAYO DE QUEMADO
http//upload2.postimage.org/75966/04_Ensayodeignici_ndegranosyquemadodePP.jpg

Pueden notar perfectamente bien como ha quemado el PP al encenderse. La cubierta externa del PP permanece bastante fria en relación al interior y consideramos que no necesitará ser inhibida externamente. El grano de 1cm de ancho es el que fue empleado en el ensayo del siguiente video

Prueba de duración de encendido en ambiente cerrado http//www.youtube.com/watch?v=LTcXVLFhtds

La principal diferencia que observamos en relación al quemado del grano de candy, es la DURACION del mismo. Básicamente logramos establecer una relación de casi 1 segundo por gramo del ignitor. Esto es muy importante, porqué nos determinará el momento exacto en el cuál podremos abrir la válvula de NOX para el encendido del motor! smartass

Finalmente, acá tienen un video que muestra la fuerza y limpieza (muy poco humo en relación al candy) del quemado de este tipo de granos

Prueba de quemado al aire libre http//www.youtube.com/watch?v=CQG7IY28pe8

Un detalle a considerar es el quemado concentrico a partir del lugar de “arranque” de la ignición. Eso nos indica que la resistencia deberá estar lo más cerca del núcleo del grano a fin de que el encendido se disperse lo más rápido posible al resto del grano.

Para terminar y tal como se puede apreciar en la foto del grano de ensayo del pirotécnico, la mezcla con resina ha dejado unas pequeñas burbujas de 1 mm2 de diámetro (apróx.), las cuáles pueden haberse producido por la generación de gas de amoníaco al curarse la resina o por algún leve rastro de humedad en los quimicos. A los fines del grano de pre-ignición del híbrido no tendrá ningún efecto, pero habrá que tenerlo en cuenta en caso de querer emplear esta clase de mezcla para un motor tipo “candy”.

Bueno, espero que toda esta información no los haya abrumado ya que he resumido en “pocas palabras” ( jajajajajaj… ) muchos meses de investigación, pruebas, ensayos y dolores de cabeza.

Nuevamente, cualquier consulta, inquietud o sugerencia será bienvenida.

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Invitado
2007/08/02 - 01:04

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Otra vez muy buen informe y muy explicativo.
Podrías decirnos las proporciones o pesos que usaron para el grano ignitor?
Saludos

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Tochi
2007/08/02 - 08:01

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: solo por curiosidad el solenoide es de una impresora ?

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Invitado
2007/08/02 - 08:13

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Otra vez muy buen informe y muy explicativo.
Podrías decirnos las proporciones o pesos que usaron para el grano ignitor?
Saludos

Gracias Juan,

La fórmula básica es

KP 72%
Epoxi 21%
Oxido Férrico 7%

Sobre la misma se han analizado distintas variaciones

KP 70%
Epoxi 21%
Oxido Férrico 5%
Al en polvo 3%

y reemplazando parcialmente el percolorato por nitrato

KNO 56.00%
KP 14.00%
Epoxi 28.50%
Oxido Férrico 0.50%
Al en polvo 1.00%

Un factor importante a tener en cuenta es que NO ES NECESARIO hacer grandes cantidades para el grano de pre-ignición. Tené presente que para una misma masa de propelente, el quemado es más lento que un grano de candy, pero la presión generada es similar o superior en la mayoría de los casos. Richard Nakka tiene muy bien documentados sus ensayos con granos con mezcla epoxi, como para estudiar estas alternativas.

Mi sugerencia es hacer granos chicos para los ensayos y evaluar los tiempos en ambiente confinado (lo más similar a la configuración del motor) y al aire libre y medir el tiempo de quemado. Con una grano de apróx. 5gr van a tener una duración estimada de 5 segundos! Con eso basta y sobra para el arranque del motor. smartass

Les recuerdo que hay un dispositivo que publicamos que ayudará a medirlo a quienes quieran tener una precisión en la medición [url=http//www.coheteriaamateur.com.ar/foro/viewtopic.php?p=3626#3626]ACA

Saludos,

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Invitado
2007/08/02 - 08:18

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo solo por curiosidad el solenoide es de una impresora ?

No sabría decirte, los compré en una casa de electrónica ( $ 6,- hace 3 meses ) así tal cuál como lo ves. Me pareció bueno-bonito-barato y compré 2 de ellos para experimentar.

Te comento que con una bateria de 9v es prácticamente imposible retirar el núcleo del interior del bobinado. Probé de colgarle un peso de 5kg al mismo y lo soportó perfectamente bien! grin

La única función que necesitamos que cumpla (si es que lo utilizamos finalmente), es el de correr un pestillo de liberación mecánica (resorte) para que abra la válvula esférica.

Sds.,

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Invitado
2007/08/02 - 11:54

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Che realmente excelente, un laburo super profesional.

Los felicito a todos los del equipo, que hicieron esto posible.

Sería interesante conocer mas detalles de este propelente que estan utilizando, y ver como se puede adaptar a un motor de construcción similar al candy.

Un abrazo grande, y cualquier cosa que necesiten, aqui estoy.

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Invitado
2007/08/02 - 12:38

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Nuevamente, estoy asombrado… y me voy a tomar una “licencia poética”: me parece todo de la reputamadre!!!
Los felicito, viejos!!!
Abrazo,

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Invitado
2007/08/02 - 15:21

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Felicitaciones por el muy buen desarrollo que estan haciendo, no cabe dudas de que tarde o temprano todo el esfuerzo se vera coronado con un excelente vuelo, esperamos verlo pronto y ser testigos de este importante paso en la coheteria argentina.Saludos

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Invitado
2007/08/02 - 16:53

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Buenisimo che!!!

La verdad los felicito a todos los miembros del team, como dice Gulle de P..M… o como dicen aqui una pasada!!!
Para la apertura de la valvula esferica, tal vez puedas usar una tanza de pesca y cortarla con un alambre de microm la idea me la dio Alexander Belokurov para otra cosa pero me parecio muy buena tal vez te sirva.
Una preguntita mas off record de donde sacan tiempo para hacer tantas cosas !!! … es envidia sana eh!!!

Un abrazo Ricardo entre incendios y un calor sofocante jajajaja
Pd. En mi terraza llego a los 48º

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Invitado
2007/08/03 - 20:55

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

IM-PRE-SIO-NAN-TE por favor no cambien la forma de laburar nunca…

Uno deja de leer el foro un par de días y se encuntra con cosas como este desarrollo, el motor de Taba, el banco de Guille y no se cuantas cosas mas que no hacen otra cosa que engrandeser la práctica de este hobbie. Me encanta!!

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Invitado
2007/08/04 - 14:15

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Bueno, retomo este asunto, que está bueno:

¿Hay alguna curva de empuje calculado del motor, algún dato de masas y esas cosas como para simularlo e ir “palpitando” como va a ser?

Saludos,

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Invitado
2007/08/05 - 21:35

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Bueno, retomo este asunto, que está bueno

¿Hay alguna curva de empuje calculado del motor, algún dato de masas y esas cosas como para simularlo e ir “palpitando” como va a ser?

Saludos,

Guille

El tema concreto es que no hay mucho material disponible en internet para hacer cálculos de motores híbridos -tal como lo hay para los candys- y en base a una planilla que encontramos de los motores Rattworks (monocasco basádos en válvulas C.U.) pudimos calcular apróximadamente la curva para el prototipo empleado el año pasado en Córdoba.

El mismo tenia los siguientes valores

Motor Performance

Actual Burn Time 3,6sec

Total consumed propellant 0,64lbs (0,29 kg/s)

Practical ISP 218,8

Simulated Designation 38mm
619 Ns
139,06 lbf-s (63,0766 kg/s)
I170 (93%)

El nuevo motor tiene exactamente la misma cámara de combustión que el prototipo, pero varía fundamentalmente en que ahora el tanque de NOX tiene casi el doble de tamaño, con lo cuál el tiempo de quemado será mucho mayor.

El cálculo teórico estimado del mismo es de 5.3segs logrando un J157 con 835Ns

No obstante y viene bien la pregunta para hacer una aclaración respecto a los motores híbridos (experimentales al menos).

Hemos consultado a muchas fuentes en lo referente a los datos y fórmulas para los cálculos estimativos y de una u otra forma siempre llegamos a la conclusión de que resulta MUY DIFICIL determinar de ante-mano la performance simulada de un motor híbrido.

Hay muchos factores que incidien justamente en ello

Tipo de grano Si es una mezcla o mixtura puede variar la densidad y la distribución de la misma en el grano, incidiendo en la forma de quemado. Si es un grano tipo standard (pp, pvc o acrílico) ayuda a “estabilizar” la fórmula pero a su vez si se utilizan caños de ese material de distinto proveedor, TAMBIEN variará seguramente el nivel de resultado en el quemado.

NOX El oxido nitroso viene en distintas presentaciones. El mismo se lo vende para empleo hospitalario con un nivel de pureza distinto al que se emplea a nivel industrial (es el que utilizan para potenciar motores por ejemplo). Obviamente, la performance del quemado tambien variará acorde a la pureza del mismo.

Temperatura El NOX es sensible a la temperatura. Por ser un gas licuable (sin llegar a ser criogénico), el mismo varía notablemente el desempeño (levantando mucha más presión) al trabajar en temperaturas mayor de 20º (5080 kPa) que si funciona por debajo de ellas. En muchos casos, es necesario emplear mantas térmicas a fin de mantener descongeladas las válvulas del tanque y los conductos del líquido.

Inyectores Un punto clave en el rendimiento del motor híbrido es el tipo y diseño de su inyector. Si mantenemos toda la configuración del motor y variamos algún coeficiente en el mismo, seguramente la performance variará significativamente. Esto tiene que ver con la cantidad de aberturas que tenga, el diametro de las mismas, la distribución y sentido, etc. etc.

Obviamente, no es imposible simular esto, pero la mejor forma de establecer la performance del motor sigue siendo el empleo de un BEM ( Banco de Ensayo de Motores ) midiendo allí la mayor cantidad de variables posible, especialmente el empuje y duración del quemado.

Acá les dejo un link para bajarse una planilla para cálculos de motores híbridos monocasco ( válvula UC ) que les dará una idea de qué se trata http//www.privatedata.com/byb/rocketry/exp/hybrid/HDAS/HDASv1.6.xls

Finalmente y para compartir con todos uds. una herramienta que les será de mucha utilidad, les recomiendo pegarle un vistazo al SIMULADOR ON-LINE de motores híbridos http//hybridsky.com/hsim/index.html

Documentación http//hybridsky.com/hsim/hsim%2002%20documentation.htm

Descarga a la pc http//hybridsky.com/downloads/hsim02.zip

Saludos,

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Invitado
2007/08/06 - 07:54

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Buenísimo, muchas gracias por la info…

A propósito, lo de la temperatura del NOX (garrafa, etc.) es TODO un tema; en la internet -y más de cerca- hay gente que gasta toneladas de guita en un equipo comercial y luego no le funciona porque no entiende la muy básica relación temperatura - presión - volumen de los gases… en el caso del NOX usado en cohetería, yo creo que en los resultados finales debe tener mucha más importancia que uno maneje bien esos conceptos que la propia pureza del NOX, porque se trata de un oxidante en fase líquida y que es auto-presurizado y si eso no se entiende bien, el motor NO ANDA!!! (tanque medio vacío, o con poca presión, etc.) Y hablando de eso, lo del “BEM” me hace acordar…

Saludos,

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Invitado
2007/08/06 - 10:11

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Me auto-corrijo o amplío el concepto, creo que es importante

… la muy básica relación temperatura - presión - volumen de los gases…

quizá es una relación muy básica de entender, pero no tan sencilla de manejar y menos en el medio del campo y en invierno ¿no?
Abrazo,

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Invitado
2007/08/06 - 23:17

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Efectivamente. La presión del NOX varía notablemente a temperaturas por sobre los 20º C respecto a las menores. Es por ello que la mejor forma de obtener una lectura de “llenado” de un tanque de NOX está en su pesaje, más que en la presión que indique el medidor.

Acá hay información sumamente detallada sobre el Oxido Nitroso http//es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_nitroso

En nuestro motor de ensayo, el tanque es un cilindro de 45mm de diám. int. (22.5mm de radio) y 460mm de largo con un espesor de 2.5mm.

Yendo a nuestro caso en particular, y en referencia al tanque de NOX se aplica el siguiente cálculo

Volumen = PI x r2 x A

Volumen = 3.1415 x 22.5mm2 x 460mm

Volumen = 731.57 cm3

El NOX tiene una densidad de 1.2 × 103 kg/m3 o lo que sería equivalente a 1.2 g/cm3 por lo tanto el peso total del NOX debería ser de 877.88 gramos

Ya que estamos en tren de postear fórmulas, seguimos un poquito más… y vamos con la densidad y seguridad de los tubos de aluminio T6 6061 que usamos para el tanque y la cámara de combustión.

Referencias para los cálculos de stress http//www.efunda.com/formulae/solid_mechanics/mat_mechanics/pressure_vessel.cfm

Para calcular la presión en un envase cilíndrico sujeto a presión interna se debe determinar el stress longitudinal.

Haciendo un corte a traves del cilindro y considerando un equilibrio estático de la presión, es decir el stress alrededor de la pared debe ser el resultante del balance de la presión interna a traves de la sección en consideración.

Aplicando la primer ley del movimiento de Newton, obtenemos finalmente


Stress Longitudinal = (p.r) / (2 t)

p = Presión del NOX
r = radio del cilindro
t = espesor del cilindro.

Nos queda

Stress Longitudinal (Kgf/cm2) = (60 x 22.5) / (2 x 2.5) = 1350 / 5 = 270 Kgf/cm2

Por otro lado, para calcular la stress en el aro del cilindro, se emplea la siguiente fórmula

Stress anular = (p.r) / t

Stress anular (Kgf/cm2) = (60 x 22.5) / 2.5 = 1350 / 2.5 = 540 Kgf/cm2

Finalmente y acorde a consideraciones de estandares de fabricación de aluminio T6 6061, se considera el punto de ruptura a nivel de la soldadura de extrusión entre un (super-pesimo) 80% a un 95% (realista) nivel del material en si mismo.

Resumiendo, el 80% de 270 Kgf/cm2 (longitudinal) son 216 Kgf/cm2 con lo cuál estamos por encima de un 200% sobre el nivel de seguridad requerido para la carga y ensayo del tanque de NOX.

Toda esta información es muy importante a tener en cuenta en relación a los márgenes de seguridad que se deben considerar al trabajar con gases de alta presión y las implicancias en el manejo de todos los accesorios vinculados a los mismos.

Jamás está demás sobre-exceder dichos márgenes en pro de una tranquilidad sobre los elementos que manipulamos y más aún dentro de un espectro experimental donde la mayoría de los procedimientos los vamos desarrollando en base a la aplicación práctica de conceptos teóricos.

Bueno, espero que esto les siga resultando de interesante como nos pasa a nosotros!

Saludos,

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Tochi
2007/08/07 - 08:14

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: no entendi muy bien, pero usaste como espesor de calculo para el cilindro del NOX, el espesor que te queda de restar la altura del filete de la rosca ? No olvides tambien que roscar el tanque es casi como una invitación al corte por donde roscaste, debido entre otras a la fatiga que provocaranan las diferentes temperaturas del tanque. No lo aprecie en las fotos, pero, si en el interior de los tubos hay algún indicio de la rosca del exterior ( algo común cuando se roscan caños finos) el material se ha deformado ( y faligado ) durante el torneado, si el indicio no es visible, puede ser que lo sea (si existe obviamente) pasandole una lija muy fina se haran visibles las ondulaciones…
Como vos sabes, trabajo diseñando recipientes sometidos a presión y cuando hay que usar roscas el codigo (A.S.M.E) no te permite roscar por debajo de determinados espesores, obviamente, esto es experimentacion, y los margenes de seguridad son menores, creo que desde el punto de vista de la seguridad el sistema de seeguer con tapas planas es mucho mejor, cuando vos presentaste tu diseño de motor con seeger lo adopte como estandard para los mios ya que algunas tapas de cierre rapido que diseñamos para alta presión en filtros de gas usan el mismo concepto y cambiar de ese diseño al de roscas me parece (esto dicho con el mayor de los respetos) un retroceso en lo que respecta a la seguridad.

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Invitado
2007/08/07 - 09:46

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

He aprendido algo más!

Me resultó muy interesante el comentario.

Gracias Marcelo!

Un abrazo
Taba

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Tochi
2007/08/07 - 09:59

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Aclaro en concepto anterior… si bien trabajar con seeguer implica usar tambien O-rings que se que se rigidizan con bajas temperaturas perdiendo propiedades de sello, ante una eventualidad estos dejaran escapar el gas que es preferible a que el tanque se corte abrputamente por el lugar donde roscamos…

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Invitado
2007/08/07 - 10:07

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Interesantes conceptos de ambos Marcelos, es un tema para conversar a fondo… pero en mi comentario sobre líquidos autopresurizados, la verdad es que el tema seguridad ni se me pasó por la mente…

En realidad me refiero a que al cargar un tanque con NOX pasan, o se espera que pasen, varias cosas:

1 - Se espera que el NOX desplace al aire dentro del tanque, y para eso hay una salida de venteo.-
2 - Se espera comprobar que el tanque se ha llenado con NOX en fase líquida, y también para eso se usa el venteo, al ver brotar un chorro de NOX luego de los vapores.- Vale aclarar que si el venteo no es capilar es difícil que ocurran estas cosas (desplazar el aire y lograr el llenado en fase líquida).-
3 - Se espera que no todo el NOX permanezca en fase líquida dentro del tanque de vuelo, pero que si lo haga una cantidad tal como para ocupar una buena parte del volumen del tanque (entre el 60 y el 80% del volumen, idealmente), para que la fase gaseosa del NOX que ocupa el espacio restante presurize a todo el tanque con una tensión suficiente como para inyectar NOX en fase líquida dentro de la cámara de combustión, y que lo haga “venciendo” la compresión de la cámara en funcionamiento (motor encendido)…

A ese tipo de cosas me refería, que pueden ser complejas de lograr en el campo, y más aún en climas fríos, y también creo que lograr un manejo correcto del NOX es muchísimo más importante que la calidad del gas…

Como para tener idea ¿qué presión se espera tener en el campo dentro de la garrafa de carga y cuanto debe haber (presión de trabajo) en el tanque de vuelo?

Saludos,

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Invitado
2007/08/07 - 10:24

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo,

Todo lo contrario!!! Te agradecemos totalmente el interés y comentarios de éste tipo. La critica constructiva es lo que más aporta a un proyecto experimental y tal como lo digo siempre Es preferible demorar las cosas y replantearlas 1 y 1000 veces, ANTES que lamentar el esfuerzo dilapidado en tan solo 1 segundo.

Concretamente hemos tenido en cuenta tu concepto y es por ello que el sistema de rosca efectuado es EXTERNO, siendo que la tapa de acero 1010 cubre el roscado.

Si te fijás en el croquis del motor y del tanque de NOX, verás que efectivamente la totalidad de la rosca está cubierta por la tapa de acero. Ayudando a mantener reforzado dicho punto.

http//upload2.postimage.org/158981/Hibrido.jpg

NOTA IMPORTANTE
De todos modos y luego de tu comentario, saqué nuevamente el tanque y ajusté las tapas hasta el final… Y ME DESAYUNE CON QUE LA ROSCA ES MAYOR QUE LA QUE LE HABIAMOS INDICADO AL TORNERO! Francamente, en todas las oportunidades que armamos las tapas, no las ajustamos hasta el fondo y ahora -gracias a tu comentario- descubrimos que vamos a tener que quitarle 1 o 2 filetes al mismo!

Muchisimas gracias por la observación !!! grin

Otra cosa muy importante y en referencia al tema segger como cierres. Obviamente resultan sumamente funcionales y resultaron una alternativa mucho más segura que los tornillos para la fijación de tapas y toberas. Cuando hablamos de muescas de 0,75mm en acero podemos obtener resistencia a la presión en un orden superior a los 2000Kgf/cm2!!! De todos modos, la recomendación que te puedo dar en base a nuestra experiencia es NO UTILIZARLOS CON TUBOS DE ALUMINIO!

En el caso del prototipo del híbrido que ensayamos en Cba. el año pasado los mismos fueron totalmente barridos hacia el exterior por la sobre-presurización que tuvo el tubo al hacer un blow-back con los gases.

Acá adjunto una foto de como iba asegurado el tanque con el seeger
http//upload2.postimage.org/159067/DSCF8431.jpg

De todos modos, la función de dichos seeger se han cumplido perfectamente bien y al momento de estallar, salieron para arriba y abajo respectivamente evitando que el motor explote a nivel de la estructura y el daño se limitó a que las tapas se clavasen en la tierra y en el soporte superior del motor.

Bueno, reitero el agradecimiento y los conceptos! Desde ya que tomaremos en cuenta los mismos.

Un abrazo,

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Invitado
2007/08/07 - 11:57

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Como para tener idea ¿qué presión se espera tener en el campo dentro de la garrafa de carga y cuanto debe haber (presión de trabajo) en el tanque de vuelo?

Saludos,

Guille,

Una imágen vale más que mil palabras
http//upload2.postimage.org/160203/1_Medici_ndepresi_ndeltanque.jpg

La presión dentro del tanque son unos respetables 55Kg/cm2 los cuales son suficientes como para arrancarte un dedo si es que no manejas los elementos con el debido “respeto”.

En la tanque del motor se debe considerar una variación de apróx. + 10% como márgen de seguridad y es por ello que tomamos como referencia una presión de 60 Kg/cm2 para todos los cálculos y de allí para arriba en lo referido a márgenes de seguridad.

Siempre hay una relación entre el costo y los beneficios en los elementos empleados. Tratamos de encontrar un punto intermedio en el cuál manejamos esos márgenes sin necesidad de efectuar gastos innecesarios.

Concretamente, las válvulas ideales para emplear deberían ser de acero inoxidable con un costo de apróx. USD 100,- c/u. (para presiones de 100Kg/cm2).

Nosotros hemos conseguido unas válvulas italianas de acero común, montadas sobre teflón (para gases de alta presión) con soporte de presión nominal de 40Kg/cm que según las especificaciones del fabricante tiene una tolerancia superior al doble para roturas. Esas son las válvulas que ensayamos a principio de año ( posteadas ACA ) y nos dieron un excelente resultado. Cuanto cuestan estas válvulas? $ 25,- (pesos!) smartass

Acá tienen una vista cercana de esas válvulas
http//upload2.postimage.org/160395/4_V_lvulapostensayo.jpg

Para terminar y reiterando lo dicho en un par de posteos anteriores

El desarrollo y ensayo de un motor híbrido tiene muchisimo de experimentación. Son casi infinitas las variables en juego y lo que intentamos es dividir el “problema grande” en muchos pequeños problemitas factibles de resolverse por separado. No dudamos en que a medida que se acerque el día del ensayo surgirán aún más y más cuestiones a resolver, pero lo importante es no “estancarse” en uno de los problemas y seguir adelante con todo el proyecto en conjunto.

Francamente no nos resulta tan importante si el motor resulta ser un I o un J o si “tira” 5 segundos o 10 segundos!, sino el hecho de establecer pautas mínimas entre los cálculos, los ensayos por separado y finalmente oír la “sinfonía” sonando en conjunto. Si resulta ser un gran BOOOM, aprenderemos de los errores cometidos… smartass y si resulta en un ensayo exitoso, abriremos una botella de champagne y brindaremos! lol A partir de ello es donde ajustaremos para un siguente prototipo los cálculos y fijaremos los nuevos objetivos a lograr.

Sabemos ciertamente que hay gente que le gusta pasarse el tiempo sacando cálculos, analizando y cuestionando absolutamente todo y enroscandose con todo lo que sea factible. Nosotros tratamos de ser más pragmáticos al respecto y es por ello que aprendimos que no hay nada más valedero que ensayar las cosas directamente y no dar tantas vueltas, ya que al final lo único que logran es quitarte las ganas de hacer cosas.

Saludos,

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Tochi
2007/08/07 - 12:03

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo y Guille: hice este razonamiento, corrijanme si estoy equivocado, si en la camara de combustión la presión generada fuese de 40 kg/cm2 ( solo como ejemplo ) debemos esperar que el tanque este presurizado por sobre ese valor para que el liquido pueda fluir hacia la camara, eso es asi ?

Marcelo: el refuerzo que agregan las piezas exteriores solo lo hace en el sentido radial, pero la presión tambien ejerce traccion sobre el fondo y genera ezfuerzos longitudinales que tienden a abrir los filetes de la rosca, por tacción de la tapa, en este caso aunque rosques hasta el fondo o incluso extiendas la tapa por sobre el caño sin rosca nada evitara que el ultimo filete se pueda abrir…

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Tochi
2007/08/07 - 12:24

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: se cruzaron los posteos, aclarado el tema de la presión del tanque…

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Invitado
2007/08/07 - 12:30

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo y Guille hice este razonamiento, corrijanme si estoy equivocado, si en la camara de combustión la presión generada fuese de 40 kg/cm2 ( solo como ejemplo ) debemos esperar que el tanque este presurizado por sobre ese valor para que el liquido pueda fluir hacia la camara, eso es asi ?

Marcelo el refuerzo que agregan las piezas exteriores solo lo hace en el sentido radial, pero la presión tambien ejerce traccion sobre el fondo y genera ezfuerzos longitudinales que tienden a abrir los filetes de la rosca, por tacción de la tapa, en este caso aunque rosques hasta el fondo o incluso extiendas la tapa por sobre el caño sin rosca nada evitara que el ultimo filete se pueda abrir…

Es totalmente correcta tu aseveración! smartass

De todos modos, nos queda entre 1.25 y 1,5mm de espesor en ese tramo. En base a lo que sabemos de los motores comerciales (rattworks, etc.) ellos emplean tubos de aluminio de entre 1.25 y 2mm de espesor para los suyos y tambien tienen un roscado exterior en algunos casos…

Fijate en la animación paso a paso del funcionamiento de un motor híbrido de ellos y verás que el cierre es similar http//www.hawkfeather.com/rockets/hybrid_tutorial.html

Por otro lado, los motores Skyripper, emplean un sistema de cierre con seeger! ( http//www.aeroconsystems.com/motors/skyripper/skyripper_home.htm ) y en un aluminio muchisimo más delgado.

Como para afirmar lo que escribí antes… es cuestión de experimentación y adaptar el mejor resultado o criterio a lo que nos resulta funcional. No descartamos el hecho de volver a intentar el tema de los seeger, ya que a nivel de maquinado es muchisimo más sencillo que el roscado.

Muchisimas gracias nuevamente por tus consejos! Realmente nos resultan constructivos y son la clase de ayuda que siempre viene bien!

Abrazo,

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Invitado
2007/08/07 - 13:08

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Francamente no nos resulta tan importante si el motor resulta ser un I o un J o si “tira” 5 segundos o 10 segundos!, sino el hecho de establecer pautas mínimas entre los cálculos, los ensayos por separado y finalmente oír la “sinfonía” sonando en conjunto. Si resulta ser un gran BOOOM, aprenderemos de los errores cometidos… smartass y si resulta en un ensayo exitoso, abriremos una botella de champagne y brindaremos! lol A partir de ello es donde ajustaremos para un siguente prototipo los cálculos y fijaremos los nuevos objetivos a lograr.

Sabemos ciertamente que hay gente que le gusta pasarse el tiempo sacando cálculos, analizando y cuestionando absolutamente todo y enroscandose con todo lo que sea factible. Nosotros tratamos de ser más pragmáticos al respecto y es por ello que aprendimos que no hay nada más valedero que ensayar las cosas directamente y no dar tantas vueltas, ya que al final lo único que logran es quitarte las ganas de hacer cosas.

Marcelo, me conocés y sabés que no soy de andar dando vueltas sin hacer nada práctico ni soy de pasarme la vida haciendo cálculos en papel, sino que me gustan las cosas que funcionan.- Entre el escenario del “calculista” que nunca hace nada concreto y el del experimentador -ferretero que jamás hace una cuenta… hay mucha distancia.- En mi caso, trato de ubicarme en el punto intermedio que parezca más adecuado en cada circunstancia.-

En este caso, mi consulta sobre la diferencia de presiones (garrafa/tanque) es muy concreta y no está dirigida a conocer cuestiones de seguridad, ni intento determinar cuanto tiempo va a empujar el motor ni su clase probable; en otras palabras, no me “enrrosco” en nada relativo a la performance posible… simplemente intento imaginarme -en mi humilde criterio y con mi muy básico nivel de conocimientos, mediante lo que estoy viendo- si es que ese diseño puede llegar a funcionar o no, dicho esto con el mayor de los respetos y sin intentar desvirtuar el trabajo, la experiencia y los estudios de los demás sólo intento conocer detalles para imaginarme situaciones, en este caso sin hacer un sólo cálculo.-
Por lo general, así me manejo imaginandome el “gran cuadro” para luego bajar a detalle, concentrandome y tratando de entender los puntos que me parezcan -en mi criterio- los más problemáticos.- Recién luego de tener perfectamente dominado -en mi humilde entendimiento- tanto el “gran cuadro” como todos los detalles que logré detectar… recién allí comienzo a hacer alguna cuenta.- Y muchas veces pasa que al comenzar a hacer cuentas, aparecen más detalles a resolver; el secreto está en cuando detenerse y pasar a la práctica.- Son simples técnicas de calidad aplicadas a la vida cotidiana, y obviamente ponendo mayor énfasis en lo que cada cual considera relevante.-

En este caso, creo que más allá del diseño general del híbrido (que es el “gran cuadro” y es un tema complejo), puede haber otros detalles interesantes o de importancia, y de ahí nace mi curiosidad.-
Y vuelvo al punto llenar un tanque de vuelo de un modo controlado, con presiones conocidas (o al menos con las presiones necesarias para una determinada tarea) y con una adecuada relación de fases (líquido/gas) va mucho más allá de los temas de seguridad, puede no ser una tarea trivial… y puede ser la diferencia entre el éxito y el fracaso del motor; es más, creo que es un tema más importante que la calidad de los propelentes (de ambos, del gas y del sólido) y hasta puede ser más importante que el funcionamiento de la propia pastilla de ignición.-
En mi humilde opinión, en toda la gestión y el diseño de un motor híbrido, nada rivaliza en complejidad con el manejo operativo de los gases; quizá el diseño del inyector, pero eso es ya “hilar muy fino”.- El resto es complejo pero más manejable, me parece hasta más “mundano”…

Simplemente esas son mis reflexiones.-

abrazo,

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Invitado
2007/08/07 - 13:47

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Guille,

El palo no fue para vos (Aparato!!! > :laughing: > ) y menos para Marcelo! (recién hablé 45’ por telefono con él y le aclaré ese tema justamente), sino como recordatorio de algunas personas conocidas nuestras desde hace tiempo que a la larga terminaban de demoler cualquier intento concreto de “hacer cosas”.

Te acordás del pavote circuito del TIMER que mandaste una vez? Estuvimos casi 2 meses dando vueltas con eso y finalmente desistí de armarlo… optando por un diseño que hablamos entre vos y yo por correo privado!!! > :confused: >

El comentario al que me refería en concreto y tal como vos mismo lo planteas como metodología de encarar las cosas, es muy similar. Toda la teoria y los cálculos se desvanecen de inmediato si es que uno se olvida de un detalle sutíl o sumamente obvio (como llenar el tanque!)

Vos tambien me (nos) conocés y sabes que ninguno de nosotros es experto en manipulación de gases o sistemas de alta presión (Como lo es Marcelo Gomez) y estamos aprendiendo mientras “hacemos camino”. El factor principal -tal como lo hablamos varias veces- es encontrar un punto de elaboración de las cosas que queremos fabricar sin tener que empeñar las joyas o hipotecar la casa en el camino.

Nuestro principal objetivo -trás el correcto funcionamiento del motor- es que el proyecto sea económicamente factible y realizable!

De qué vale que hablemos de un ensayo de un motor cuasi-comercial que cuesta entre 500 o 1000 dolares ??? Cuál es el mérito ahí? La cuestión pasa por el hecho de que sea un proyecto totalmente viable dentro de un marco de realidad nacional y que los materiales o técnicas empleadas sean factibles de ser reproducidas y mejoradas por otros!

Si tenemos que comprar un manto eléctrico para calentar los tubos y eso nos cuesta $ 300,- vamos a evaluar si existe la posibilidad de calentar el ambiente de ensayo encendiendo tan solo un parrillero y ambientar mejor el lugar! Esto es una cuestión figurativa, pero obedece al hecho de aplicar el ingenio para resolver cuestiones de recursos limitados.

Espero que haya quedado aclarado el punto! Nos resulta sumamente valioso éste feedback de parte de todos uds. y reiteramos el interés de poder obtener un resultado que permita que otros lo aprovechen para sus propias experiencias y en lo posible lo mejoren aún más, para que todos nos veamos beneficiados con ello!

Abrazo,

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Tochi
2007/08/07 - 14:19

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: agradesco tu calificacion de “experto” pero quiero aclarar que si bien diseño equipos que trabajan a alta presion estoy lejos de ser un experto, y mucho menos en lo que hace a la operación en el campo practico de dichos equipos.

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Invitado
2007/08/07 - 15:28

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Ante todo, no siento nada de esto como un “palo”, Marce.-
En cuanto a gente que gasta dinerales en equipos comerciales y las cosas no les andan, el mundo está lleno de ellos. Ya que traés el tema, creo que vos no los viste, pero a algunos de esos personajes -casualmente, el mismo tipo del timer, mirá vos- les solucionamos en nuestro campo el problema de la “manta térmica” para el NOX calentandoles la garrafa a bañomaría en una simple cocina a leña, y adentro de un rancho… y solucionando con modestia pero con ingenio muchas otras cosas más… y de ese modo todo les funcionó PERFECTO y les funcionó SIEMPRE, cada vez que vinieron!!! Simple trabajo de un equipo de gente idónea.- En cambio, cuando se cortaron solitos… ya sabés el resto de su historia… ¿Casualidad? Puede ser, si fuera sólo una vez… En fin…

Volviendo al tema, lo que quiero hacer notar -y vuelvo al punto- es que es difícil llenar un tanque de gas parcialmente licuado y hacer que ese gas se comporte como uno quiere.- Y por eso pregunto y repregunto, no para hacerme el “matemático” (no lo soy) ni para molestar como hizo aquel tipo del timer (sin razón, por supuesto y volvemos al mismo personaje), sino para verificar si entendí todo lo que estoy viendo y si -en mi entendimiento- las cosas van a funcionar; estoy tratando de ayudar, no de impedir o molestar.- Y si veo algo que no entiendo o que decididamente no funciona, lo voy a decir y voy a aportar probables soluciones.-

Volviendo al llenado del tanque, hay varios modos de hacerlo, que parten básicamente de dos modelos
a) Tanque “venteado” (estilo de lo que están haciendo ustedes); y
b) Tanque ciego (estilo “garrafa”, vale para las de propano-butano, oxígeno, CO2, NOX, etc., y hasta hay híbridos así, caso Aerotech, un modelo que fracasó comercialmente).-

En el estilo “venteado” es necesario usar un regulador de presión -manoregulador de doble cuadrante- a la salida de la garrafa (para no intentar igualar la presión de la garrafa -alrededor de 50 Kg/cm2- con la presión inicial de 1 ATM -1 kgr/cm2- del tanque) y como venteo un capilar que permita a la vez la presurización del tanque, el venteo previo del aire y la visualización del llenado, si no se hace así, la cosa puede no funcionar… Las preguntas concretas son

1 - ¿Hay capilar de venteo en el tanque o hay únicamente una válvula esférica? Sin el capilar probablemente nunca se consiga obtener gas licuado en el tanque… Un capilar bien barato puede ser un simple gicleur de 0,5 mm de un carburador de Renault 12.-
2 - ¿Cómo se regula la diferencia de presión entre la garrafa y el tanque? Si se llena directamente, se puede congelar todo y es probable que el tanque nunca se llene…

Bueno, es eso…
Abrazo.-

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Invitado
2007/08/07 - 19:13

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Guille,

Está clarisimo el ejemplo que diste y obviamente tomamos nota para ello cuando hagamos los ensayos! Estimo que deberemos encontrar alguna forma de calentar el tubo para lograr el mismo efecto…

El tanque tiene una válvula de venteo basáda en un purgue de un chevrolet que tiene la particularidad de sellearse para adentro. Cuando vuelva a casa (estoy en la oficina) voy a subir un par de fotos para clarificar el sistema.

La idea es que una vez llenado el tanque (utilizaremos una balanza para determinarlo), podamos cerrar el purgue antes de desconectar la manguera de llenado. Nuevamente, en casa tengo un croquis (paint) de como es apróx. el circuito de GSE que tenemos pensado aplicar. Espero tus comentarios al respecto, en base a la experiencias previas que han tenido en el campo!!!

De todos modos, creo que el sistema de llenado electrónico del HyperTek es muy distinto al nuestro. Nosotros nos asemejamos más al modelo “MythBusters” para efectuar el llenado e ignición del motor! > :laughing: >

Respecto al llenado, te puedo asegurar que se vé perfectamente bien la fluidez del NOX en la fase líquida cuando circula por la manguerita de Tecalan. El año pasado fui yo quien justamente abrió la válvula de llenado y se puede ver perfecto como “corre”. Chiche y Diego me avisaron cuando cambió el vapor gaseoso del purgue por uno más blanquecino correspondiente a la fase liquida del mismo y en ese punto cerramos la válvula del regulador de llenado.

Abrazo,

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Invitado
2007/08/07 - 20:41

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Posteo desde casa las fotos y dibujos prometidas

Croquis genérico de conexiones entre tanque y cámara de combustión
http//upload2.postimage.org/168303/prototipoDMC.jpg

Croquis genéricos del circuito de llenado de NOX
http//upload2.postimage.org/168305/CircuitodellenadodeNOX.jpg

Válvulas de purgue (Abiertas)
http//upload2.postimage.org/168313/valvulas_abiertas.jpg
Nota La válvula que vamos a emplear es la de la derecha con el adicionado de un mini o-ring

Válvulas de purgue (Cerradas)
http//upload2.postimage.org/168330/valvulas_cerradas.jpg

Vista del tanque de NOX con la válvula de purgue y la válvula de llenado unida al mecanismo de liberación rápida
http//upload2.postimage.org/168342/DSCF8960.jpg


Saludos,

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Invitado
2007/08/07 - 22:42

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Ahora me queda un poco más claro… de todos modos, si todo va bien lo veré allá en Rosario.-
No tengo mucha experiencia en esto, aunque he preparado o participado en algunos lanzamientos con motores Cesaroni-Hypertek (tanque y cámara separados, con encendido no pirotécnico por arco de alta tensión en atmósfera de oxígeno gaseoso) y algunos RattWorks (monocasco con encendido pirotécnico).- El diseño de ustedes está -mecánicamente- a medio camino entre los dos que nombré, porque el de ustedes es cámara-tanque (separados, no monocasco), con encendido pirotécnico pero con llenado “por arriba” (no con manguera tecalan sistema U/C).- Pero la diferencia principal es que en los Hypertek y en los RattWorks el venteo es con un capilar MUY, MUY delgado, y eso tiene sentido para lograr “compresión” en el tanque.- Con el robinete que van a usar ustedes no se que puede pasar… me refiero a que si el tanque se llena de más, el único problema es la explosión por falla del propio tanque, pero si se llena de menos, puede hacer un “hard start”…
Es para pensarlo…
Abrazo,

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Invitado
2007/08/08 - 01:23

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Guille,

El venteo es para poder cargar el NOX en el tanque y que nos permita ingresarlo por diferencia de presión. Se supone que el mismo estará más cerrado que abierto y la idea es que cuando tengamos el tanque a full (cambio de fase gaseosa a liquida en el purgue), el mismo será cerrado para conservar la presión dentro del tanque!

Considerando el ignitor, grano y cámara de combustión ya montada y fijada al tanque de combustible por medio de la válvula primaria de ignición, el check list completo del procedimiento deberá ser así

  1. Verificar continuidad en ignitor (en realidad será la medición de la resistencia)
  2. Verificar válvula de ignición cerrada
  3. Verificar válvula de alivio (GSE) cerrada
  4. Verificar válvula de purgue semi-abierta
  5. Abrir válvula superior de carga
  6. Abrir llave de paso del tanque de carga de NOX (Robinete) - Carga del NOX en pocos segundos.
  7. Verificar cambio en salida del purgue (cambio de fase)
  8. Cerrar llave de paso del tanque de carga
  9. Con un guante térmico o pinza proceder al cerrado del purgue
  10. Cerrar válvula superior de carga
  11. Abrir válvula de alivo (dejando salir el NOX residual de las mangueras)
  12. Desconectar la válvula de liberación rápida de la válvula superior de carga
  13. Tomar distancia prudencial del banco de ensayo
  14. Disparo del grano de pre-ignición
  15. Al verificar el encendido del mismo y 1 segundo después…
  16. Cruzar los dedos y… abrir la válvula de ignición principal !!!

Esta es la secuencia de encendido que establecimos hasta el momento.

Hasta donde hemos visto en algunos otros ensayos de motores experimentales similares (incluyendo el efectuado por la gente de la Universidad del Comahue por Jorge Lasig), ellos NO HAN UTILIZADO UN TANQUE DE NOX PRE-LLENADO (tanque de vuelo), sino que tan solo inyectaron el mismo desde el tubo presurizado directamente hacia la cámara de combustión y verificaron la secuencia de encendido del grano y posterior funcionamiento del inyector.

No es que esa experiencia no sea válida, pero en realidad nosotros preferimos “jugarnos el todo por el todo”. Es decir, el hecho de probar la cámara de combustión con el encendido del grano dejando pasar el NOX a 55Kg hacia el inyector, seguro que va a funcionar bien y nos va a dar una linda llamarada y todo eso… Pero en realidad eso no resuelve para nada el hecho de que eso sea un motor completo y funcional!

Acá tienen unos links y fotos de lo que hago referencia

http//> www.aate.org/cohetes.html

http//> www.aate.org/img/proyecto/cohetes/h2.jpg > http//> www.aate.org/img/proyecto/cohetes/h3.jpg
http//> www.aate.org/img/proyecto/cohetes/h6.jpg > http//> www.aate.org/img/proyecto/cohetes/h4.jpg

O sino los ensayos hechos en España por la gente amiga de TAEX

http//personales.com/espana/alicante/taex/hibrido/index.htm

http//upload2.postimage.org/170039/h_15.jpghttp//upload2.postimage.org/170040/DSCN0863.jpg
http//upload2.postimage.org/170042/dscn0851.jpghttp//upload2.postimage.org/170044/h_14.jpg
http//upload2.postimage.org/170046/4_h.jpghttp//upload2.postimage.org/170050/5_h.jpg

Reitero, sin animo de menospreciar dichos ensayos, no es lo que nosotros estamos buscando. Nuestro interés radíca en probar el sistema completo del tanque de vuelo junto a la cámara de combustion.

Saludos,

\

Invitado
2007/08/08 - 17:28

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Gente,

Como dice el dicho Nobleza obliga!

Debemos agradecer públicamente a Marcelo (Tochi), por la recomendación/sugerencia referida al cuidado a tener en cuenta en el fileteado de la rosca, ya que nos puso sobre alerta sobre un posible fallo catastrófico debido a un error de interpretación del tornero de los planos presentados.

Ello nos permitió tomar ahora un nuevo recaudo al respecto y tratar de hacer una modificación del roscado para intentar subsanarlo.

La otra persona a quién debemos agradecer especialmente es a Guillermo Descalzo quien en base a su insistencia sobre un tema del cuál ninguno de nosotros sabe mucho -manejo del NOX- , nos ha hecho ahondar aún más en el tema y descubrimos que teniamos que hacer una modificación FUNDAMENTAL en el diseño del purgue, con el fin de que pueda quedar liberado un 10% del tanque como espacio de presión para el NOX.

Este tema nos lo ha confirmado otro gran amigo desde USA -Scott Fintels- que es un verdadero experto en el tema de motores híbridos experimentales. De hecho, nos ha mandado una sugerencia específica de como modificar la válvula de purgue para emplear un tubo que permita generar esa cámara.

A todos ellos nuestro más sincero agradecimiento y reconocimiento.

Por otro lado tenemos en ello la cabal confirmación de la importancia del foro y la comunicación a nivel de proyectos de índole técnica en primer lugar y ni qué hablar lo que implica a nivel humano.

Un abrazo,

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Invitado
2007/08/09 - 12:04

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

La otra persona a quién debemos agradecer especialmente es a Guillermo Descalzo …

Perdón por aparecer poco en el día de hoy, el trabajo está bastante arduo por el momento… pero al menos quiero dejar un GRACIAS !!!
Abrazo,

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dantokoletz
2007/08/10 - 14:10

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Como todos ustedes saben soy bastante novato en ésto, pero con mucha esperiencia en robótica. ¿qué tiene que ver? En la universidad estuvimos trabajando en el diseño de un rover que fue probajo en la Antártida. El problema que teníamos era que el rendimiento de las baterías disminuía mucho por efecto de la temperatura. Quizás, para mantener la temperatura que deseemos en los alrededores del tanque de NOX y de las toberas, etc. Podrían utilizar una solución náloga a la que utilizamos en el rover: finos hilos de cobre conectados a una fuente de corriente (funcinan como un calefactor de resistencia), que puede ser desconectados justo antes del despegue. Incluso, un par de capacitores, podrían mantener algo de corriente durante el vuelo.
Disculpen la idea loca, per creo que podría funcionar.

Daniel Antokoletz

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Invitado
2007/08/10 - 16:27

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Daniel,

Antes que nada, de qué parte te ocupaste vos en el tema del rover? Hay alguna página o info publicada al respecto? Sería interesante que nos cuentes sobre la experiencia adquirida con ese rover, que sistema de computación embebida emplearon, sistema de comunicaciones, telemetria, etc.

Te sugiero abrir un tópico nuevo en el área de Micélaneas dentro de Electrónica (precisamente ACA ) para charlar sobre el mismo.

Volviendo a tu sugerencia, cabe aclarar un par de cuestiones al respecto. Cuando hablamos de calefaccionar o calentar el tanque de NOX se confunde quizás el mismo con el tanque de combustible de NOX (o tanque de vuelo).

Básicamente el tema de la temperatura es crítica en ambos tanques, pero en concreto cuando hablamos de los problemas de la presión del NOX y la fluidez del mismo, principalmente nos referimos al del tanque de carga.

En nuestro caso específico, hablamos de un tubo de 10kg (vacío) y que tiene un espesor de unos 2cm de pared. Calefaccionar el mismo no es tarea sencilla y habitualmente se emplea un manto térmico que rodea la parte superior del tanque junto al robinete y válvulas de salida, para manternerlas descongeladas.

Les dejo [url=http//> www.hcya.com.ar/hibrido/Relación%20entre%20temperatura%20y%20presión%20del%20N2O.xls> ]ACA una planilla que muestra la relación entre la temperatura y la presión (Kgf/cm2) o PSI.

Respecto al calefaccionado del tanque de vuelo, habitualmente es innecesario ya que el lanzamiento o encendido del motor es casi simultáneo con la finalización del proceso de carga del mismo.

No obstante, y tal como vos lo comentás, ya se ha visto ese tipo de circuitos de calefacción en sistemas de telemetria a bordo de globos sonda que permiten que las baterias y sensores funcionen dentro del rango previsto.

Saludos,

Marcelo

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Tochi
2007/08/10 - 17:01

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo no hay nada que agradecer, el agradecido soy yo, ya que he aprendido muchisimo con este intercambio..
A proposito de lo que habiamos hablado de las válvulas, pedí al encargado de compras ( que es amigo) de la empresa que me pasara el valor de las válvulas de 1/4" que usamos en AISI 316 WOG 1000 marca H¡drinox ( 70 Kg/cm2 de trabajo) 10,5 u$s mas IVA, adjunto fotos, no se si este precio es por cantidad, son de Taiwan
http//upload2.postimage.org/213447/Valvula001.jpg

http//upload2.postimage.org/213452/Valvula002.jpg

http//upload2.postimage.org/213460/Valvula003.jpg

A proposito, estoy verificando los cálculos del tanque y precisaría el valor de tension admisible a la tracción del aluminio 6061…?

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Invitado
2007/08/10 - 20:44

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marce,

Confirmame si las válvulas son de acero inoxidable por favor. El precio de $ 40,- apróx. no es nada malo. Supongo que tambien vienen con montura de teflón, no?

De todos modos son muy similares a las italianas que compramos nosotros y estoy seguro que es factible utilizarlas perfectamente para el circuito de NOX.

Respecto a los datos del aluminio, lo ideal es que César (que trabaja en ALUAR) pase esa información si es que la puede conseguir.

Abrazo,

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Invitado
2007/08/10 - 23:06

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola gente, con respecto al calentamiento del tanque de aprovisionamiento de NOX, he visto en los coches que corren el 1/4 de milla en el autódromo (picadas) utilizar el retorno del agua de refrigeración del motor para elevar la temperatura del NOX haciéndola pasar a travéz de una serpentina de caño de cobre que envuelve al tanque.
Si se está en el medio del campo y los 12v no son suficientes para algún tipo de manto térmico y no se cuenta con un generador portátil, quizas esta sea una buena fuente de obtención de calor.

No se se me ocurrió…
Saludos

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cesar
2007/08/10 - 23:29

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

En ALUAR fabricamos de acuerdo a las normas de Aluminum Association, las mismas dictan que para que un aluminio extrudado 6061 temple T6 sea considerado apto debe tener al menos 260 MPa de tensión de rotura, de alli para arriba según salga bien solubilizado de prensa y se envejezca al punto justo
Si lo calculas con el valor que te doy vas a estar del lado más conservativo

Saludos

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Invitado
2007/08/11 - 11:36

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola gente, con respecto al calentamiento del tanque de aprovisionamiento de NOX, he visto en los coches que corren el 1/4 de milla en el autódromo (picadas) utilizar el retorno del agua de refrigeración del motor para elevar la temperatura del NOX haciéndola pasar a travéz de una serpentina de caño de cobre que envuelve al tanque.
Si se está en el medio del campo y los 12v no son suficientes para algún tipo de manto térmico y no se cuenta con un generador portátil, quizas esta sea una buena fuente de obtención de calor.

No se se me ocurrió…
Saludos

Tano,

Cualquier sugerencia de éste tipo es bienvenida! De todos modos… y por las relativamente pocas comodidades que contaremos en el sitio de ensayos, lo más probable es que empleemos el sistema Descalzo’s (En tramite de patentación lol ) basádo en calentamiento a baño maria o similar. Lo más cercano (y disponible) que tenemos es un gran parrillero y probablemente sea lo que empleemos como fuente calórica.

Aprovecho para postear un par de imágenes del sitio de ensayos


http//upload2.postimage.org/222763/Alvear_Casaparaensayos01.jpghttp//upload2.postimage.org/222768/Alvear_Casaparaensayos02.jpg
http//upload2.postimage.org/222770/Alvear_Casaparaensayos03.jpghttp//upload2.postimage.org/222774/Alvear_Casaparaensayos04.jpg

Saludos,

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Invitado
2007/08/12 - 11:49

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola si les sirve la sugerencia, existen unos anafes para camping de unos 10 cm de alto que funcionan con un aerosol de butano y tinen encendido electronico como las cocinas y estufas, es bastante practico para usar en el campo, seguramente a este sistema o cualquier otro le tendran que poner un paraviantos. Saludos.

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Invitado
2007/08/13 - 21:49

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Salú!

Acabo de recordar que existen unas bolsas térmicas de diversas formas y tamaños que, por medio de una perturbación mecánica tipo “sapito” de acero, provocan una reacción exotérmica en el relleno de las mismas. Este relleno es un gel que se solidifica durante esta reacción. El proceso es reversible poniendo la bolsa en un horno de microondas. Desconozco el precio de este sistema pero está muy bueno como fuente de energía calórica en lugares donde no hay ningún tipo de infraestructura adecuada como para calentar algo.

Un abrazo
Taba

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Invitado
2007/08/14 - 00:37

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy interesante Taba!

Acá encontré una fábrica de esas bolsas que decís: http://www.aplika.com.ar/

Voy a llamar a consultar a ver que precio tienen, tamaños, etc.

Gracias por el dato! :smiley:

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Invitado
2007/08/27 - 17:15

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

INFORME DEL ENSAYO (ANTICIPO)

Antes que nada quiero comentarles que el hecho de que al final de la consumición del grano de PP (polipropileno) se haya fundido literalmente la cámara de combustión de aluminio, no es una cuestión de mayor relevancia (al menos en ésta instancia experimental), ya que con solo reemplazarla por una de acero inoxidable, ello quedaría resuelto.

Los puntos más significativos del ensayo consistieron concretamente en la suma de factores que fueron todos y c/u de ellos ensayados por separado.

  • Determinar la resistencia de los materiales empleados.
  • Verificar las técnicas de cierre y hermetización de tanques de NOX.
  • Manejo práctico de válvulas y conexiones de alta presión.
  • Determinación de grano de combustible con la mejor relación de ISP para nuestro motor.
  • Desarrollo de un grano de pre-ignición confiable.
  • Sincronización de secuencia de eventos para el encendido óptimo del motor.
  • Medición del empuje y análisis de la curva del mismo.
  • Establecer rangos de seguridad en relación al desarrollo de motores híbridos experimentales.

Todos los puntos previstos fueron alcanzados satisfactoriamente y nos dieron material de estudio para encarar la construcción del próximo prototipo. Todo el material empleado fue construido por duplicado y prácticamente estaría listo para un próximo ensayo a la brevedad. Tan solo tenemos que “recuperar” la tapa de la cámara de combustión del aluminio fundido (con Soda Cáustica).

Bueno, como para ir adelantando algo, posteo el video que subimos a youtube, así como algunas fotos estáticas del ensayo. A medida que vayamos recibiendo las otras, iremos agregandolas.

Video http//www.youtube.com/watch?v=iSl2Sc6wlkE

Curva medida en el banco de pruebas en tiempo real
http//upload2.postimage.org/481139/curva_hibrido_dmc_ex.jpg

A plena potencia
http//upload2.postimage.org/481069/DMC_EX_FullThrust.jpg

En el banco de pruebas
http//upload2.postimage.org/480328/DSCF9039.jpg

Sds.,

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Invitado
2007/08/27 - 18:10

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Excelente trabajo!!!
Se ve que han trabajado fuerte para obtener este resultado!!!
¡¡¡FELICITACIONES A TODO EL EQUIPO!!!
Saludos

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Invitado
2007/08/27 - 18:11

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Felicitaciones por el logro alcanzado, ¿pudieron determinar el motivo por el que se fundio la camara de combustion?, ya que si mal no recuerdo usaron aluminio 6061 T6 el mismo que se usa en los motores hibridos comerciales. Saludos.

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Invitado
2007/08/27 - 19:52

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Gracias a todos por los conceptos! smile

El tema del quemado de la cámara de combustión ha sido por una sumatoria de causas

1º La cámara de combustión fue calculada inicialmente para un tanque de NOX de la mitad del volumen que utilizamos en éste prototipo (el doble de carga de NOX).

2º El grano de PP (Polipropileno) estaba calculado inicialmente para durar suficientemente en relación a un tanque de NOX menor volumen y por lo tanto seguiría actuando como inhibidor (aislante) de la cámara.

3º Nosotros utilizamos en ésta configuración un inyector hecho con un chicleur de 2.5mm de diámetro. La inyección del mismo es lineal y por lo tanto alcanza a quemar el grano desde el 50% (apróx.) de su longitud hacia la tobera. La idea es utilizar en el futuro un inyector con múltiples boquillas a 45º con el fin de aprovechar mejor el grano.

En resúmen, al durar el doble de tiempo el flujo de NOX, se consumió totalmente el grano de PP y debido a la falta de inhibición la temperatura dentro de la cámara (entre 900º y 1000º) derritió el aluminio como si fuese manteca.

Esta situación se puede evitar empleando un grano de mayor dureza (PVC o Acrílico), con el agravante de que los gases de quemado son muy tóxicos e irritantes y no se gana mucho en ISP en relación al PP. Alternativamente se puede emplear una cámara de combustión de acero inoxidable cuyo punto de fusión está por encima de los 1200º y calcular a su vez el diametro del grano para que no se consuma íntegro antes de finalizar la carga.

Adjunto una foto indicativa de como quedó el grano restante (y su posición apróximada dentro de la cámara) y el extremo de la cámara de combustión.

De todos modos, esto estaba bastante previsto y de hecho hicimos fabricar 2 juegos de tanques y 2 juegos de cámaras de combustión. Todo el material de acero (tobera y tapa) es totalmente recuperable ya que procederemos a disolver el exceso de aluminio con Sóda Caústica.

Cámara de combustión y remanente del grano
http//upload2.postimage.org/480560/DSCF9057.jpg

Sds.,

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Invitado
2007/08/28 - 09:42

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Mis felicitaciones, muchachos!
Ante todo por llegar al nivel de ensayos simples y seguros. Al respecto de la falla puedo comentar mi opiñon. 1. La temperatura dentro de la camara de un motor hibrido NOX alcanza 3000 K. 2. Es por esto el tiempo de empuje de los motores del este calibre no pueden superar 3-4 s. Segun el grafico thrust vs time (es un plato, practicamente) el motor suyo estaba en el pleno funcionamiento , cuando se fundio la pared de la camara. Y fijense, la quemadura se ubica bastante lejos de la salida y al costado. Eso significa que hubo una inyeccion off axis, la que produjo una turbulencia que causo fundir el grano en este lugar. Esto es una falla tipica para los esquemas de U-C debido a un corte de la manguera en un indeterminado
lugar. Entonces el pedazo de la mangera sirve como un pseudoinyector, direccionando el flujo de NOX a cualquier lado. Tenia esta experiencia un par de veces y mi motor quedo en salvo solo por ser de acero. Despues de estos accidentes yo me apunte el tema de “un corte seguro”. Y lo resolvi con un diseño especial de la precamara, un grano precalentador de la forma extraña y el diseño del inyector modificado al lado de tener una micro camara (como acumulador y focalizador del calor) rodeando el inyector donde produce un corte de line seguro en el plano de la salida de NOX. Ya presentaba este diseño en mi post sobre ensayos de Me_H_38/600 modificado. De todos modos si el tiempo de empuje seria mayor de 2-3 s habria que poner una arandela de acero (y o-ring) entre el extremo del grano y la tobera de grafito. Acero tiene la conductividad en dos ordenes magnitud menos que duraluminio. Suerte.
A.

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Invitado
2007/08/28 - 09:56

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Hola, Alec, y muchas gracias por la respuesta…
Intervengo con una pequeña aclaración: el motor no es con sistema U/C, sino que tiene una llave esférica entre el tanque de NOX y la cámara.- Evidentemente el problema estuvo en la combinación de la duración del quemado, la alta temperatura y el material de la cámara, la cual falló en ese lugar y no en otro por alguna razón desconocida…
De todos modos, el motor funcionó muy bien y aunque no se aprecian en el video, se veían claramente los “mach diamonds” en la pluma.-
Abrazo,

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Invitado
2007/08/28 - 11:20

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Alex, Gracias por los conceptos.

Guille te contestó concretamente lo que te iba a responder yo mismo. grin

Respecto al punto de ruptura, creo que tuvo bastante que ver tambien el factor que indicó oportunamente Marcelo Gomez en relación al debilitamiento del aluminio en el punto del roscado. El punto inicial de perforación fue EXACTAMENTE en el borde de unión del aluminio roscado con la tapa de la tobera. Obviamente allí el material estaba en su punto más delgado y donde sufrió el mayor stress por el torneado.

Sumado a los factores de la duración, temperatura y punto de fusión del aluminio, era el sitio más lógico a fundirse en primer lugar. Adjunto foto tomada de cerca del corte del motor, así como del remanente del grano (en la ubicación estimada dentro de la cámara de combustión)

http//upload2.postimage.org/480560/DSCF9057.jpg

Respecto a los mach diamonds, habiendo estado a pocos metros del motor, pudimos contar claramente unos 5 de ellos bien definidos, y un par más ya desdibujados. Lamentablemente en el video no salieron pero en el análisis de la curva de empuje, se aprecia perfectamente bien la frecuencia del pulso de los mismos.

Adjunto gráfico para que al menos los vean “virtualmente” (la columna Y no está realmente en N-s ya que aún no fue graduada) smartass

http//upload2.postimage.org/490186/frecuencia_filtrada_hibrido_dmc_ex.jpg

Saludos,

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Tochi
2007/08/28 - 13:31

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: despues de haber estado en le lugar y ver en vivo y directo el funcionamiento y analizando un poco las fotos, se me ocurren algunas hipotesis.
No se si probaron el inyector fuera de la camara, pero supongo que la inyección tendría una parte laminar que luego se iria pulverizando a medida que se alejaba del inyector, esto explicaria porque quedo sin quemar PVC cerca del inyector y porque se gasto más rapido en la parte mas alejada del mismo.
Si eso fue asi, creo que adoptando un inyector (como ejemplo solamente) que tuviese una gujero central y algunos (3 o 4) a 45º se podria homogeneizar el pulverizado del NOX.
Además creo que adoptando un diametro de camara (solo el diametro, no el largo) mayor se podría aumentar el espesor del PVC sin variar las condiciones de presión iniciales y daria una seguridad extra en cuanto a que podría quedar material sin quemar con la misma cantidad de NOX…
De todos modos y saliendo del tema puramente técnico, me siento realmente un privilagiado por haber participado de esas jornadas, nuevamente, los felicito !!!

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Invitado
2007/08/28 - 14:54

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo despues de haber estado en le lugar y ver en vivo y directo el funcionamiento y analizando un poco las fotos, se me ocurren algunas hipotesis.
No se si probaron el inyector fuera de la camara, pero supongo que la inyección tendría una parte laminar que luego se iria pulverizando a medida que se alejaba del inyector, esto explicaria porque quedo sin quemar PVC cerca del inyector y porque se gasto más rapido en la parte mas alejada del mismo.
Si eso fue asi, creo que adoptando un inyector (como ejemplo solamente) que tuviese una gujero central y algunos (3 o 4) a 45º se podria homogeneizar el pulverizado del NOX.
Además creo que adoptando un diametro de camara (solo el diametro, no el largo) mayor se podría aumentar el espesor del PVC sin variar las condiciones de presión iniciales y daria una seguridad extra en cuanto a que podría quedar material sin quemar con la misma cantidad de NOX…
De todos modos y saliendo del tema puramente técnico, me siento realmente un privilagiado por haber participado de esas jornadas, nuevamente, los felicito !!!

Marcelo,

Efectivamente hemos probado el inyector fuera del motor y es por ello que sabiamos que el flujo del mismo es aspersivo, pero recién a los 4 o 5cm de la boquilla.

Si lo recordás, en la charla introductoria al ensayo, les comenté a todos que un factor importante a tener en cuenta en el ensayo era que el VOLUMEN DEL TANQUE DE NOX era del doble que el del diseño inicial. Nuestra cámara de combustión fue calculada para una duración de unos 3 a 4 segundos apróx. Con ese tiempo de quemado, debería alcanzar el grano de PP (No es PVC… El PP tiene un ISP levemente más bajo que el PVC, pero no emite gases tóxicos de quemado) para dejar suficientemente inhibida la cámara de los gases de escape.

Obviamente, el hecho de diseñar o tornear un inyector especializado (4 salidas laterales a 45º y una central) harían que el flujo sea mucho más parejo e incluso si se le puede dar una ligera inclinación a las perforaciones laterales, probablemente se logre un flujo espiralado en el interior de la cámara.

Esta clase de micro-torneado excedería por el momento los costos que estabamos dispuestos a invertir en el ensayo preliminar, pero no lo descartamos para futuras versiones.

Coincido con tu criterio respecto al empleo de granos de menor diametro de garganta aumentará el regímen de seguridad del motor sin comprometer groseramente la presión dentro del mismo. El grano empleado tenía una garganta de 25mm (pared de 2.5mm) y para el próximo ensayo emplearemos uno con un diam. de 20mm (pared de 5mm), esto maracará una gran diferencia al respecto.

Saludos,

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Invitado
2007/08/28 - 15:39

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Mis felicitaciones al TEAM !!!

Una pasada parece mentira todas las cosas que hacen ud. encimaa tienen familia ( son unos maquinas ) .

Un abrazo Ricardo

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Invitado
2007/08/29 - 17:49

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

MIS ENORMES FELICITACIONES A MIS COMPAÑEROS DE EQUIPO!!!

Es excelente todo el material obtenido para ser analizado.

Les lando un gran abrazo.

Taba

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Invitado
2007/08/30 - 09:09

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Como habrán visto en las fotos y el video, el motor acabó con la parte delantera de la cámara de combustión fundida totalmente con el aluminio derretido.

Teniendo en nuestro equipo un experto de ALUAR (César Dalceggio) y a un quimico (Carlitos Rubino), ambos sugirieron la aplicación de SODA CAUSTICA al bloque fundido, con el fin de liberar la tapa y tobera (inserto).

Francamente luego de mirar cuidadosamente de cerca el “desastre” en que quedó la pieza, tuve mis serias dudas al respecto. No obstante, decidimos hacerle caso a los que saben y allá fuimos!

Bien, luego de 24hs de estar sumergido en una mezcla de sóda caústica (al 40%) en agua hirviendo el resultado fue el siguiente

http//upload2.postimage.org/523813/Limpiezadealuminioconsodac_ustica.jpg

Debo reconocer que ha sido sorprendente la forma en que se lo “comió” íntegro al aluminio. Lo único que quedó por limpiar fueron los restos de los o-rings vulcanizados y un anillo interno de aluminio fundido que por algún motivo no atacó la soda cáustica. El mismo fue retirado muy fácilmente con un destornillador ya que poseía un espesor de apenas 0.5mm.

Lo primero que hice fue agarrar la 2ª cámara de combustión que tenemos de respaldo y probar la rosca de la tapa. QUEDO CON CALCE PERFECTO !!! grin La fundición del aluminio y el efecto de la soda no le hicieron ninguna mella.

Ahora tan solo resta pasarle un pulido con cepillo en el mini-torno y los mismos quedarán impecables y listos para su próximo ensayo. El mismo se hará definitivamente en una cámara hecha con acero inoxidable y no en aluminio. smartass

Saludos,

\

Invitado
2007/08/30 - 09:30

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Es cierto, tuve alguna experiencia similar.-
Hace un par de años hice una “limpieza profunda” de mi sistema de bañomaría para hacer motores candy (una simple freidora marca “Moulinex”), que estaba bastante engrasada.- La olla es de aluminio, y la sumergí un ratito en una solución de soda cáustica, y quedó perfectamente limpia… la soda cáustica no sólo aflojó la grasitud, sino que se “comió” superficialmente algunas milésimas de milímetro toda la superficie de aluminio de la olla, y quedó como nueva.- En un caso así es necesario tener mucho uidado con el tiempo de trabajo del aluminio en la solución cáustica (seguramente no era un problema en el caso del motor), y además es una reacción muy exotérmica, con generación de vapores tóxicos…

Saludos,

\

Invitado
2007/09/01 - 14:02

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Marcelo

Seguro que ya viste la pagina de Scott Fintels pero me llamo la atencion que utiliza 2 tipos de grano, por lo que lei tenia un problema parecido con el tubo motor , tal vez puede ser un solucion ?
http://www.thefintels.com/aer/hr5.htm


Un abrazo Ricardo

\

Invitado
2007/09/01 - 14:42

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Marcelo

Seguro que ya viste la pagina de Scott Fintels pero me llamo la atencion que utiliza 2 tipos de grano, por lo que lei tenia un problema parecido con el tubo motor , tal vez puede ser un solucion ?
http//> www.thefintels.com/aer/hr5.htm


Un abrazo Ricardo

Hola Ricardo,

Efectivamente, Scott utiliza un concepto muy similar al motor nuestro (de hecho, son muy parecidos) con la diferencia de que él ya está muy avanzado en su área de experimentación y ensayos. Scott se dedica a venta de equipos de buceo entre otras cosas y conoce muuuucho sobre tanques y alta presión. De hecho, fue él quien nos sugirió utilizar una válvula de purgue con pescador al 10% del volúmen del tanque.

El grano que él utiliza necesariamente tiene que ser muy especial ya que su motor (clase O !!!) tiene un quemado muy largo. Tambien emplea un tanque grande y un inyector multi-punto. Lo que le pasó es que el nivel de ISP que él busca para la performance de su motor requiere de un tipo de grano con alto contenido de alquitrán. Por otro lado, el ensayo de los granos de resina con pelotitas de telgopor tambien le satisfizo el resultado, pero no por la performance sino por la duración y quemado parejo.

Por lo tanto terminó utilizando un grano híbrido (mezcla) en el cuál de paso ayuda a aislar más aún la pared del motor. Tené presente que a su vez el emplea un inhibidor de cartón de unos 5mm de espesor!

El mismo nos recomendó emplear para motores “relativamente” chicos el grano de PP, y desaconsejó el PVC por las emanaciones tóxicas.

Para redondear, justamente ayer hizo el último ensayo exitoso del motor y del grano http//www.thefintels.com/aer/hr5st5.htm y ahora está en plena construcción del cohete portador de dicho motor! Si con ese cohete (y motor) no bate un record de altitud amateur, le va a pegar en el palo! lol

Abrazo,

\

Invitado
2007/09/01 - 18:14

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Me acabo de comer las cinco pag de este espectacular trabajo :open_mouth: y no me queda otra sensacion que gritar :up: bravo muchachos y con el perdon de la expresion "la pucha !!!no haber empesado antes…"con todos ustedes.bueno nunca es tarde abrazos

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Invitado
2007/09/03 - 11:15

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Hola!
Antes que nada les quiero decir que no sé mucho sobre motores híbridos, pero de todas maneras me gustaría aporterles algo que tal vez les pueda ser de utilidad.
Por lo visto en el informe y la documentación del ensayo realizado, parece ser que debido a la presión del tanque de óxido nitroso y un único inyector de 2,5 mm. de diámetro, el “chorro” inyectado en la cámara de combustión se “abrió” muy abajo y puede ser que estuviera algo torcido ya que afectó a la mitad del caño de aluminio.
Estuve pensando (Je, cosa rara en mí) que tal vez el inyector tuviera que parecerse a los picos para manguera que se usan para regar y que desparraman el agua, abriéndose a los pocos centímetros de la salida.
En base a esto, he dibujado (En el viejo y querido Paint.) un inyector. Habría que construirlo en acero inoxidable.
A ver qué les parece:
Saludos.

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Invitado
2007/09/03 - 11:25

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy bueno, Juan, es tipo manguera de jardín, estuve pensando largo rato en eso, es un diseño que tiene la ventaja de ser regulable; habría que probarlo teniendo en cuenta que debe funcionar bajo la presión de trabajo de la cámara de combustión.-

En nuestra aproximación (digo, del grupo Cuartel V, dibujada por el “Tochi” Gómez) para mejorar un inyector se nos ocurrió hacerlo fijo; a lo mejor no se ve muy bien en el dibujo, pero la idea es hacer un conducto central y varios (cuatro, ocho?) conductos radiales, inclinados a 30 y/o 45° con respecto al eje de simetría mayor

Qué les parece?

Saludos,

\

Invitado
2007/09/03 - 11:40

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Este es el primer diseño del conjunto cámara de combustión, tobera, tapa

http//upload2.postimage.org/594181/CamaradeNOX_1.jpg

Los tornillos son Allen de 4 mm, tiene 16; según los cálculos, para 50 Kg/cm2 de presión en la cámara de combustión se nesecitan 13 tornillos; el caño es de 2" reales (esp. 1.5 mm) por 255 mm de largo, del mismo tipo del empleado en la camara de combustión del candy K-1000; los que estuvieron en Rosario vieron ese motor, es de inox con dos refuerzos soldados con plasma en la zona de los “seegers”…

Abrazo,

\

Invitado
2007/09/03 - 11:43

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Está muy bueno, pero el conducto final del inyector es muy largo y dará un chorro muy finito que de va a abri muy lejos. Les sugiero que este conducto, en su tramo final tenga solamente unas décimas. Así el chorro se abrirá más cerca.
No sé si me pude explicar con claridad.
Después de dibujar el inyector anterios, hice otro dibujo, en base a la medida del diámetro del inyector que se usó en Rosario.
Si el diámetro fue de 2,5 mm., el área total la dividí en 7 partes y obtuvimos con Jorge un diámetro de 0,8 mm para cada uno de los siete inyectores que propongo en el dibujo que agrego aquí.
Esto dará una mejor dispersión del óxido nitroso.
También estuvimos pensando en la boquilla de la pistola de pintos. Como tengo una la estuvimos mirando pero para ello habría de colocar un tanque de aires comprimido para que realice el efecto deseado.

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Invitado
2007/09/03 - 11:47

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Interesante, Juan, el diseño tipo “ducha” es sencillo, fácil de hacer.- Buena idea…

Bueno, el asunto es que -conversa que te conversa- más adelante decidimos cambiar el diseño de la tobera por una “falsa tobera” de aluminio, con un inserto de acero o grafito en la garganta, y el Marce Gómez se largó con este diseño inicial

En fin, estamos en las etapas iniciales de intercambio de ideas… cuando haya algo más concreto abrimos un tópico, pero por ahora sugiero abrir algo dedicado a inyectores… y ya mismo lo hago!!!
Abrazo,

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Invitado
2007/09/03 - 13:00

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Está muy bueno, pero el conducto final del inyector es muy largo y dará un chorro muy finito que de va a abri muy lejos. Les sugiero que este conducto, en su tramo final tenga solamente unas décimas. Así el chorro se abrirá más cerca.
No sé si me pude explicar con claridad.
Después de dibujar el inyector anterios, hice otro dibujo, en base a la medida del diámetro del inyector que se usó en Rosario.
Si el diámetro fue de 2,5 mm., el área total la dividí en 7 partes y obtuvimos con Jorge un diámetro de 0,8 mm para cada uno de los siete inyectores que propongo en el dibujo que agrego aquí.
Esto dará una mejor dispersión del óxido nitroso.
También estuvimos pensando en la boquilla de la pistola de pintos. Como tengo una la estuvimos mirando pero para ello habría de colocar un tanque de aires comprimido para que realice el efecto deseado.

Juan,

Un par de comentarios

No estoy un 100% seguro de como sería el circuito mixto, pero estoy casi seguro que no es nada conveniente mezclar aire comprimido con NOX. Las presiones de trabajo de ambos difieren notablemente. El diseño que planteas me parece que complica muchísimo la operatoria, llenado y garantia de buen funcionamiento del conjunto. Tené presente que las mangueras de pintura o de jardín trabajan a presiones MUY BAJAS y acá estás hablando de una física de particulas muy distinta a la de ALTA PRESION.

Para ser más preciso, la velocidad de escape de los gases de la tobera del motor híbrido es SUPERSONICA (más de 1200Km/h). La comparación más parecida a las boquillas, podría ser las de soldadura por Oxietileno (pero para el caso, tampoco trabajan a esa presión!).

Respecto al tema del inyector con cabeza de ducha, creo estás perdiendo mucha perfomance del flujo del NOX en la dispersión periférica. Hay una relación directa entre el tamaño de la cámara de combustión con la disprsión del flujo del gas. Si estuviesemos hablando de una cámara de mayor tamaño (la nuestra mide unos 20cm apróx), probablemente tendría mayor sentido esa distribución.

Para que tengan presente. El diametro del core del grano era de 25mm, la idea es utilizar un core de 20mm para la próxima prueba y con eso tambien se incrementará el área de quemado.

Para terminar, cuando hablamos de microtorneados hay que considerar otros factores. En tu dibujo se ve que la boquilla quedaría con una delgadez muy comprometida como para soportar la presión de 70Kg/cm2 en el extremo. Adicionalmente, cualquier leve desviación de cualquiera de los inyectores y se genera una dispersión asimétrica que a nivel de pequeña escala va a repercutir muchísimo en la performance.

Un ejemplo de utilización de inyectores multi-punto y en un tamaño mucho mayor, es el que construyó Scott Fintels para su motor. Fijate acá http//www.thefintels.com/aer/hr5.htm

Como verás, los 8 chorros apuntan directamente hacia abajo para aprovechar al máximo el flujo lineal del NOX hacia la tobera y no perderlo en puntos laterales.

No está demostrado aún la mejora en el hecho de usar inyectores direccionales (30º o 45º) respecto a los de inyección única y direccional. El planteo es que básicamente al salir el chorro de NOX de la boquilla, automáticamente se gasifica, con lo que la relación entre dispersión y performance es bastante incierta.

Hay mucho material de lectura (en inglés) en el sitio de Scott, te recomiendo especialmente el informe del 4º ensayo ( http//www.thefintels.com/aer/hr4.htm ) donde hace una leve análisis sobre el sistema de inyectores donde dice Thoughts on the injector system

En conclusión, nosotros por el momento seguiremos utilizando para ésta configuración de cámara de combustión un inyector mono-punto y optimizaremos la relación del núcleo del grano con la del material de la cámara. Nos interesa tener un patrón de medida estandar para ésta escala de motores. Para tamaños más grandes, lo estudiaremos oportunamente.

Abrazo,

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Invitado
2007/09/03 - 13:21

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

No estoy un 100% seguro de como sería el circuito mixto, pero estoy casi seguro que no es nada conveniente mezclar aire comprimido con NOX. Las presiones de trabajo de ambos difieren notablemente. El diseño que planteas me parece que complica muchísimo la operatoria, llenado y garantia de buen funcionamiento del conjunto. Tené presente que las mangueras de pintura o de jardín trabajan a presiones MUY BAJAS y acá estás hablando de una física de particulas muy distinta a la de ALTA PRESION.

Para ser más preciso, la velocidad de escape de los gases de la tobera del motor híbrido es SUPERSONICA (más de 1200Km/h). La comparación más parecida a las boquillas, podría ser las de soldadura por Oxietileno (pero para el caso, tampoco trabajan a esa presión!).

Simplificando la cosa y más allá de como sería un sistema mixto (aire/NOX), la GRAN ventaja del uso del NOX es que no hay necesidad de presurizar con otro gas (o mezcla de gases) el recipiente que lo contiene el NOX se presuriza él solito; si hiciera falta agregar algo más, el conjunto se complicaría, y si eso se puede evitar…entonces ¿para qué hacerlo?
Por otra parte, entiendo que la física del inyector no tiene una relación directa con la velocidad de salida de los gases de la tobera; la velocidad de esos gases está relacionada con el funcionamiento total del motor, con lo que la relación entre una cosa y la otra es indirecta.-

Volviendo a la presurización e inyección del NOX, el gran secreto está en lograr que el mismo se encuentre en un porcentaje elevado de su volumen en fase líquida al inicio de la operación del motor, logrando a la vez que un cierto porcentaje inicial esté en fase gaseosa ¿Cuanto de cada? Depende… Hay experiencias de 80/20, 90/10, ahí anda la cosa.-

Además, si el diámetro del tanque que contiene el NOX es constante (y que es el caso más común, un tanque cilíndrico y oblongo, en posición vertical), el área en que tenemos NOX supercrítico es también constante, con lo que el pasaje de un estado al otro sólo varía en función del volumen libre que va quedando en el tanque y -por ende- de la caída de presión del NOX, despreciando las pérdidas por venteo.-
Desde luego, se puede tender a pensar que “jugar” con eso podría servir para variar el “gradiente de inclinación” de la curva de empuje (siempre descendente, por supuesto, a más tiempo, menor empuje final), pero en la práctica se ha comprobado que no es totalmente así; si bien al inicio de la operación el empuje es más sensible a la forma o variación de la forma interna del grano que de la presión de la cámara, hacia el final de la operación -y si no se ha quemado todo el grano, una condición casi ideal- debería esperarse una caída en el empuje, más importante cuando mayor sea la relación final remanente de combustible/comburente.-
En cambio, si la cantidad de NOX es muy superior a la necesaria para quemar todo el grano, la curva será más plana pero se corre el riesgo de fundir la cámara.-

Además, si se agrega aire -obviamente a MUY alta presión, como un subproducto de la presurización/inyección del oxidante- se inyectará más nitrógeno inerte a toda esta ecuación… y eso hasta puede ser contraproducente.-

Espero haber sido de utilidad…
Abrazo,

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Invitado
2007/09/03 - 13:34

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Marcelo como va…
Creo que ya diste porr sentado el tema del inyector pero mira este inyector barato quee puedes conseguir en cualquier desguace, ademas es controlable con 12 volt. tal vez merezca hacer alguna prueba.

Un abrazo Riacardo

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Invitado
2007/09/03 - 13:43

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Muy bueno, Juan, es tipo manguera de jardín, estuve pensando largo rato en eso, es un diseño que tiene la ventaja de ser regulable; habría que probarlo teniendo en cuenta que debe funcionar bajo la presión de trabajo de la cámara de combustión.-

En nuestra aproximación (digo, del grupo Cuartel V, dibujada por el “Tochi” Gómez) para mejorar un inyector se nos ocurrió hacerlo fijo; a lo mejor no se ve muy bien en el dibujo, pero la idea es hacer un conducto central y varios (cuatro, ocho?) conductos radiales, inclinados a 30 y/o 45° con respecto al eje de simetría mayor

Qué les parece?

Saludos,

Guille y Marcelo,

Respecto a la desviación del flujo de NOX a 30º ó 45º aplico la misma respuesta que le dí a Juan Para qué?

Les recuerdo que el motor híbrido trabaja a un regímen de presión interna MUCHISIMO MÁS BAJO que el de un motor candy y que él empuje del mismo no se genera de la misma forma, sino que tal como vos lo indicaste y vieron en la gráfica del banco de pruebas, es a nivel de pulsos de baja frecuencia entre la “succión” del NOX y la expulsión de los gases a velocidad supersónica.

Cualquier desviación del chorro de gas hará que efectivamente gánes en superficie de quemado, pero a costa de perder performance del flujo lineal. No tengo posibilidades (ni suficientes conocimientos aún) para simular la física dentro de una cámara de combustión del híbrido, pero creo que la turbulencia repercutirá notablemente en el rendimiento del motor.

Hay un modelo de inyector que utilizó Scott con 4 aberturas al frente y con ángulos de 30º y tampoco pudo comprobar una diferencia notable, salvo que la “llamarada” ha sido de menor tamaño que la del inyector mono-abertura. Por lo tanto, es muy relativa la ganancia de ese micro-torneado en relación al beneficio final.

Para el caso, yo apuntaría a utilizar un área de grano mixto de mayor dureza en el extremo inferior (lado de la tobera), en relación a uno de menor dureza cerca del inyector.

Recomiendo una lectura en ésta página http//www.ukrocketman.com/rocketry/hybridscience.shtml Especialmente acá http//www.ukrocketman.com/rocketry/hybridscience.shtml#injection

Trascribo los párrafos significativos

INJECTION SYSTEM
There are two methods of injection that can be used for injecting oxidiser into the combustion chamber of a hybrid rocket motor
Direct injection into the fuel grain port.

Injection into a pre-combustion chamber.
For hybrid rocket motors on the high power and amateur rocketry level, where a single circular port geometry is most frequently used, direct injection of the oxidiser is the best approach, since there is no need to inject multiple oxidiser streams down multiple ports, and hence less requirement for a homogenised oxidiser stream from multiple injector nozzles.

Injection into a pre-combustion chamber is more useful for larger motors, or motors where a multi-port geometry is used for the fuel grain, since multiple injectors are more common, and even mixing of the oxidiser stream needs to be achieved before it is passed over the fuel grain.

Saludos,

\

Invitado
2007/09/03 - 13:57

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Marcelo como va…
Creo que ya diste porr sentado el tema del inyector pero mira este inyector barato quee puedes conseguir en cualquier desguace, ademas es controlable con 12 volt. tal vez merezca hacer alguna prueba.

http//> www.cientificosaficionados.com/reciclado/electrovalvulas%20de%20gas%20de%20gasolina..htm

Un abrazo Riacardo

Ricardo,

Muchas gracias por el aporte! Muy de tanto en tanto consultaba ese foro/página, pero hay mucho desvarío por allí! lol

Respecto al inyector variable, te aclaro que estamos hablando de cuestiones muy distintas al manipular gases a MUY ALTA PRESION (se toma como rango de seguridad los 100bar o 100Kg/cm2) que las presiones de un circuito de combustible de autos (menos de 15Kg/cm2) o incluso de gas comprimido GNC, Oxigeno, helio, etc.

De hecho, las normas de seguridad internacionales son tan estrictas, que los empalmes y acoples de estos gases NO SON COMPATIBLES ENTRE SI!

En todo lo que sea gas o liquidos de baja presión se utiliza un sistema de rosca llamado BSP (cilíndrica) y para todo lo que tenga que ver con alta presión se utiliza la norma NPT (cónica).

Abrazo,

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Invitado
2007/09/03 - 15:32

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Guille y Marcelo,

Respecto a la desviación del flujo de NOX a 30º ó 45º aplico la misma respuesta que le dí a Juan Para qué?

Les recuerdo que el motor híbrido trabaja a un regímen de presión interna MUCHISIMO MÁS BAJO que el de un motor candy y que él empuje del mismo no se genera de la misma forma, sino que tal como vos lo indicaste y vieron en la gráfica del banco de pruebas, es a nivel de pulsos de baja frecuencia entre la “succión” del NOX y la expulsión de los gases a velocidad supersónica.

Para qué? Y… para varias cosas.-

En tren de traer cosas a colación, es bueno recordar que el funcionamiento de un híbrido y de cómo quema tiene mucho que ver con la teoría de la capa límite (una sutil variación del modelo de flujo laminar de von Karmann).- Si entrar en detalles sobre esos temas -a los que obviamente uno accede superficialmente, en mi caso en base a mis pocos conocimientos de aficionado- si se logra un flujo laminar idealmente paralelo a toda la superficie interna del grano y con una densidad constante, el funcionamiento del motor también se “idealizaría”… Y de allí la idea de mejorar el inyector para lograr ese efecto.- Por ejemplo (y no digo que sea la mejor aproximación) si mediante agujeros radiales inclinados de logra un “vórtex” o una aspersión mejor (habrá que ver qué es mejor), el quemado será sin duda mejor.-

En cuanto a la naturaleza pulsátil del empuje de un híbrido, no hay succiones sino mayores o menores diferencias de presión tanquue/cámara.- Sin duda esto tiene que ver con que un híbrido es un sistema de presiones dobles (hay una presión en el tanque y otra necesariamente menor en la cámara) y esto hace que -en algún punto- todo el motor en funcionamiento se comporte como un resonador de Helmholtz, es decir de un modo analogo al de un tubo de órgano; esto no tiene relación con los “sonic diamonds” de la salida de la tobera, ya que estos últimos son indicación de una correcta “sintonía” de la tobera y no de la pulsación de la combustión.-

En cuanto a la resonancia característica del motor, como en tantos otros aspectos, ese comportamiento no siempre es escalable, es decir que no todos los híbridos van a resonar o al menos no todos lo harán en un rango audible…
También es cierto que las presiones de cámara de un híbrido son en rasgos generales menores a las de un candy si tenemos unos 50 o 60 Kg/cm2 en el tanque de NOX (presiones comparables a las de un candy de gama alta), la presión de cámara del híbrido debería ser menor a eso para que el NOX salga por el inyector, y es ideal que sea sustancialmente menor para que el inyector haga una cierta aspersión.- Eso, combinado con la temperatura de la cámara (que debe ser mayor a 450°C para descomponer el NOX en oxígeno y nitrógeno), hacen que la forma, cantidad y posición de los agujeros del inyector puedan volverse MUY importantes para lograr la mejor aspersión en un rango de presiones determinado.-
Entonces quizá se puedan lograr cambios MUY GRANDES en el comportamiento de un motor…

Ejemplo práctico

Hace unos años mi amigo Gastón Trinidad hizo un motor híbrido estático como trabajo profesional en la Universidad Nacional de La Plata…(veré si recupero esos papeles para la biblioteca).- Por alguna razón que no recuerdo, ese híbrido estuvo varios meses en el living de mi casa…
Bueno, en los cálculos de Gastón el inyector tenía un diámetro determinado (que no recuerdo).- Como él no conseguía nada en ese tamaño, optó por “repartir” esa superficie en cinco inyectores hechos con gicleurs de carburadores de automóvil.-
Resultado el tiempo de combustión medido resultó casi cuatro veces mayor al calculado, y el empuje promedio real bajó considerablemente, en consecuencia.- Pero ¿sorpresa? esto hizo que al integrar matemáticamente la curva de empuje se descubriera que el impulso total del motor real era casi exactamente igual al calculado, es decir que la distribución del flujo de oxidante generada por el uso de cinco inyectores en lugar de uno “aplanó” la curva de empuje y respetó el impulso total.- Al ser un motor estático no tenía tanque de vuelo y se alimentaba directamente de una garrafa de NOX de 1.5m3, que alcanzaría para un tiempo de quemado mucho mayor del demandado por la cantidad de combustible (PVC) utilizada.-

Pero eso responde el “¿para qué?” Un mismo motor con inyectores diferentes se comporta distinto…
Y no es la única manera de lograr eso también se puede variar la forma de la cámara (sistema Cesaroni-Hypertek/Kory Kline), pero es un poco más complicado.-

Saludos,

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Invitado
2007/09/03 - 15:36

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Ah… me olvidaba… Un comentario más: :offtopic: habría que ver si en el gráfico obtenido con el banco de pruebas las oscilaciones no corresponden a simple ruido cuantificante del sistema, y no a variaciones reales en el empuje… ¿será eso?
Cualquier cosa la seguimos en el tópico correspondiente.-
Abrazo,

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Invitado
2007/09/03 - 16:11

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Juan,
Un par de comentarios

Para terminar, cuando hablamos de microtorneados hay que considerar otros factores. En tu dibujo se ve que la boquilla quedaría con una delgadez muy comprometida como para soportar la presión de 70Kg/cm2 en el extremo. Adicionalmente, cualquier leve desviación de cualquiera de los inyectores y se genera una dispersión asimétrica que a nivel de pequeña escala va a repercutir muchísimo en la performance.

Marcelo
Creo que con una pared de 1,5 mm. de acero inoxidable está mas que suficiente para bancarse los 70 kg/cm2 de los que hablás.
No te olvides que en la prueba hidráulica que hicimos del motor candy, el acero inoxidable de 1,5 mm. se bancó 172 kg./cm2 de presión y creo que tenía para bastante más. (Atención de este tubo - motor candy - es de 50,8 mm. de diámetro interno y el tubo del inyector es de 9,52 mm. de diámetro interno con lo cual la presión máxima que puede soportar es aún mucho mayor.)
Saludos

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regul
2007/09/06 - 16:09

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Prueba. :mrgreen:

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Invitado
2007/09/06 - 16:10

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Prueba. mrgreen

Funciona…
Si dura, borramos estos mensajes, Alec…

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Invitado
2007/09/07 - 01:51

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Disculpen si no es del todo el topico, los otros dias viendo cazadores de mitos, hicieron el famoso cohete de motor hibrido con salamin como combustible, lo que me llamo la atencion fue que para llenar el tanque de no2 lo hicieron usando una bomba de vacio en un tanque cerrado y sin venteo, se podria tener esto en cuenta para futuras pruebas, ya que me imagino que de esta forma se podria usar valvulas pirotecnicas en lugar de valvulas uc. ¿esto seria una ventaja o desventaja?
saludos

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Tochi
2007/09/07 - 08:12

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Juan: cuento con con los 170 kg que aguanto el caño, ya que la camara del NOX que estamos diseñando usará un caño similar ( ver fotos de mis diseños posteadas por Guille) y obviamente que pense en las pruebas hidraulicas que hiciste para decidirme a usarlo y para el tanque , usaremos caño sin costura de 2" nominales (60.3 mm) Schedule 5S (1.65 mm minimo) con casquetes torisfericos o semielipticos depende lo que consiga en ese diametro que no es muy común.

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Invitado
2007/09/07 - 11:38

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Excelente!
Si la pared es de 1,65 mm. y sin costura, si bien al aumentar el diámetro se pierde resistencia (Nuestra prueba: 50,8 mm diámetro externo, 1,5 mm. de espesor y concostura.), creo que podremos hacerle una prueba hidráulica hasta 150 kg.
Saludos.

\

Tochi
2007/09/07 - 12:48

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Juan: ese caño según los certificados que posse, ya que esta bajo la norma ASTM A 403 puede soportar una presión de trabajo constante de 50 Kg/cm2 hasta los 90º de temperatura (ºC) por lo tanto, si lo vamos a usar como garrafa para el NOX y la presión será de 60 kg/cm2 estariamos trabajando un un altisimo margen de seguridad como para cargar la garrafa fuera del cohete (o banco de pruebas) y despues colocarla en el, asi nos evitariamos todo lo engorroso de trabajar con algún cordón umbilical o colocar peso demás en valvulas especiales (antiretorno) etc, tambien vale recordar a Murphy “lo que no esta no puede fallar”.
Los casquetes por su forma y espesor (serian de 2mm, no cosegui hasta ahora, el mismo espesor del caño) estan certificados hasta 82 Kg/cm2.
Por lo de la prueba hidraulica solo la haria a 50% mas que la de trabajo ( 90 kg/cm2 +/-) para no fatigar en exceso los materiales y las soldaduras…

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Invitado
2007/09/07 - 18:22

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

OK Tochi.
Un margen del 50 % está bien.
Saludos.

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Invitado
2007/10/15 - 22:00

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

ACTUALIZACION - 2º ENSAYO

EXITOSA PRUEBA DEL MOTOR HIBRIDO DMC-EX EFECTUADO EL 13-10-2007 EN ALVEAR

El día sábado 13 tuvimos oportunidad de efectuar un segundo ensayo del motor híbrido DMC-EX a fin de poder aplicar los cambios efectuados en relación al primer ensayo.

Dichos cambios consistieron básicamente en utilizar un grano de PP de mayor tamaño (más espesor y menor diámetro) y a su vez emplear un inhibidor entre el mismo y la cámara de combustión.

Adicionalmente se torneó la boquilla del inyector en ángulo convexo a 45º a fin de ayudar a la dispersión del NOX dentro de la cámara de combustión.

El banco de pruebas ha tenido una primer mano de pintura y ahora tan solo le faltan las clásicas diagonales negras para dejarlo terminado.

Se ha empleado nuevamente el sensor Flexiforce de presión a fin de determinar la curva y duración del empuje. Faltan algunos ensayos más en relación a la fijación de éste sensor al banco, a fin de poder efectuar calibrados precisos del mismo.

Video completo del ensayo (filmado desde 2 ángulos distintos) http//www.youtube.com/watch?v=kKBluwbx8vU

Resumen fotográfico del ensayo http//www.hcya.com.ar/hibrido/ensayo2/ensayo_motor_2.htm

Imágenes de muestra

Captura cuadro a cuadro de uno de los videos
http//www.postimage.org/aV1ppi6A.jpg

Curva de empuje del motor (6,5-7 segundos)
http//www.postimage.org/aV1pq7uA.jpg

Motor a plena potencia
http//www.postimage.org/aV1ppYw0.jpg

Motor desde otro ángulo (Acá se “perciben” los diamantes mach, pero resulta sumamente dificultoso fotografiarlos o filmarlos!!!) evil
http//www.postimage.org/aV1pqrrJ.jpg

Vista del grano de PP post combustión
http//www.postimage.org/aV1prvNA.jpg

Con éste ensayo concluimos la primera parte del diseño del motor, la próxima etapa consistirá en el empleo de un nuevo tanque de vuelo, así como un nueva cámara de combustión en acero.

El diseño preliminar de dicho motor utilizará los mismos principios que el del prototipo (sistema de ignición, inyección, disparo, etc), pero ya pensado concretamente para su ensayo y bautismo en vuelo.

Saludos,

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Invitado
2007/10/15 - 23:07

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

[smiley smilie=4 fontcolor=000000 shadowcolor=FFFF00 shieldshadow=1]MUY BIEN 10 ,EXELENTE[/smiley]
IMPRESIONANTE viejo ,los Felicito,hasta por haber pintado el banco de pruebas.impecable,muy prolijito,Gracias por toda la ciencia smartass

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Tochi
2007/10/16 - 07:52

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Impresionante : los felicito… por todo el material que como siempre esta muy completo… :slight_smile:

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Invitado
2007/10/16 - 08:59

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Felicitaciones!!!
Otra prueba exitosa!!!
Quiero suponer que el torneado del nuevo inyector, favoreció la combustión del grano de PP.
Al final del video se aprecia una salida oblicua de la llama. ¿A qué se debió?
Impecable la documentación.
¡¡Adelante!!
Saludos.

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Invitado
2007/10/16 - 10:47

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Chicos, impecable, los felicito.

Se ve que tira lindo, alguna idea de tiempo y empuje?

Como dice Juan, hay un momento casi al final del empuje, que la llama hace una inclunación de unos 30/45° y luego se vuelve a normalizar. Puede ser que esto se deba a un pequeño resto de combustible que se desplazó a la garganta de la tobera, desviando así el flujo del empuje?.

Un abrazo grande, y una vez más felicitaciones por este gran logro.

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Invitado
2007/10/16 - 11:48

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

En nombre del resto del grupo les agradezco los conceptos vertidos. :slight_smile:

Respecto a la variación en el flujo de gases al finalizar la combustión, tal como lo comentó Jorge, puede que haya sido alguna impureza del PP o el inhibidor que se desprendió y obstruyó parcialmente la garganta o alguna “tosida” del motor al generarse una mayor diferencia de presión entre la cámara de combustión y el tanque de NOX.

Este “pulso” es sumamente notorio en el gráfico de empuje, así como tambien en la filmación de los videos (viendolos a baja velocidad) donde se aprecia la llama creciendo y achicandose ciclicamente.

Respecto al quemado del grano, hemos podido corroborar que el mismo se ha quemado a partir del primer cuarto (contando desde el inyector) hacia la tobera en forma cónica, aprovechando mucho mejor el “combustible”. Los 2 factores que tuvieron que ver en esto han sido el empleo de un grano de mayor espesor y menor diámetro de garganta (forzando al chorro de NOX a cerrarse mas cerca del inyector), así como la apertura de la boquilla del mismo.

El cálculo de la proporción de grano y tamaño del tanque de NOX han estado en perfecta armonía para que no sobreexceda la capacidad de éste último al remanente de PP a quemar.

Saludos,

\

Tochi
2007/10/16 - 12:45

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo: cual es la proporción de NOX con respecto el PP que usaste…?

\

Invitado
2007/10/16 - 13:20

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Marcelo cual es la proporción de NOX con respecto el PP que usaste…?

Acorde a los planos presentados en la 1er página, el volumen del tanque (menos el 10% de cámara de presurización) en relación al tamaño del grano (tambien acorde a los planos de la cámara de combustión) se ampliaron considerando las siguientes medidas

Tanque
Largo 47cm, Diam.Ext. 45mm., Diam.Int. 40mm., Espesor 2.5mm (Restar 5cm de volumen por cámara de presurización). Equivale a unos 527cm3 de NOX.

Grano
Diam. Ext. Grano PP. 31mm Diam. Int. Grano PP. 19mm (6mm espesor) y un largo de 19cm. Que equivalen a unos 89cm3 de material.

La proporción en tal caso es de unos 6cm3 (apróx.) de NOX por cada cm3 del grano.

De allí surge la relación entre el volumen del NOX en el tanque respecto al volumen del grano de PP. En nuestro caso en particular se deseaba que haya un remanente de material debido a la aislación térmica requerida dentro de la cámara de combustión de aluminio. Con ello solucionamos el hecho de no necesitar recurrir a cámaras de combustión de acero, agregando peso innecesario al conjunto.

Empleando granos de combustible de otros materiales (acrílico por ejemplo), probablemente lograremos obtener mayores rendimientos de dicha configuración.

Sds.,

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Tochi
2007/10/16 - 13:57

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Gracias Marcelo…

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regul
2007/10/17 - 11:07

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Mis felicitaciones, Marcelo!
Y un par de preguntas, si se puede. Como han calculado su motor. A mano, o utilizando un programa? Que tipo de valvula usas? Con cierre mecanico, o electrico, o pirotecnico? Cual es delay entre inicio de preheater grain y “switch on” de la valvula? Preheater donde se ubica?
En lugar de PP les recomendo usar “grilon poliamida 6” (nylon). Este tiene mayor Isp con N2O despues de HTPB (Ver PROPEP). Lo venden en barras de 1;1.5;2"… Al respecto de calculos tengo un manual escrito en eng/rus. Empece en castellano pero no lo termine todavia. Es una compilacion de distintos medios, incluido G.Sutton, Pol Kelly, Bill Colburn) aprobado en un laboratorio de Jet propulsion en Moscu por un grupo de profesionales en HRM. Tal vez serviria para vos. Podria subirlo.

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Invitado
2007/10/17 - 11:13

Re: Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

ACTUALIZACION - 2º ENSAYO

EXITOSA PRUEBA DEL MOTOR HIBRIDO DMC-EX EFECTUADO EL 13-10-2007 EN ALVEAR

Felicitaciones, muchachos (medio tarde, disculpen), y no se apuren para el bautismo en vuelo que van bárbaro!!! Esta es una demostración más de lo que hablabamos en otro post, en el “Barcito cohetero” con ingenio, ganas y laburo se supera cualquier cosa.-
Los felicito.-
Abrazo,

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Invitado
2007/10/17 - 12:37

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Hola Marcelo, Diego, Christian:

LOS FELICITO! Es un ejemplo de dedicación y los últimos logros confirman que van por la buena senda. Realmente impresionante.
Un abrazo.

Pablo

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Invitado
2007/10/17 - 15:21

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Felicitaciones !!!

Mis saludos a todo el team , tarde pero seguro !!!

Un abrazo Ricardo

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Invitado
2007/10/17 - 17:14

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Gracias a todos por las felicitaciones! smile

En relación a las consultas de Alex

Y un par de preguntas, si se puede. Como han calculado su motor. A mano, o utilizando un programa? Que tipo de valvula usas? Con cierre mecanico, o electrico, o pirotecnico? Cual es delay entre inicio de preheater grain y “switch on” de la valvula? Preheater donde se ubica?

  1. El cálculo del motor fue hecho inicialmente por Diego Cappri para el prototipo mono-casco basádo en el sistema de válvula C-U, considerando una cámara de combustión de 20cm de largo y en base a la cuál se calculó la tobera, inyector, grano, etc. Los elementos utilizados para dicho cálculo han sido el programa HDP (Hybrid Design Program) de Rational Technology ( http//www.rational-technology.com/ ) y luego ha sido verificado en base al excelente programa open source de HybridSky ( Descarga del programa http//hybridsky.com/hsim/opensource.html simulador on-line http//hybridsky.com/hsim/sim.php )

  2. La válvula empleada es una válvula esférica de acero inoxidable (AISI 316) para 1000PSI (70Bar) de dos piezas y vástago inexpulsable. Si no me equivoco, es de origen francés.

  3. El cierre actual es mecánico (manual), la idea es emplear un sistema basádo en activación por liberación pirotécnica de un resorte o alternativamente por medio de un solenoide (gatillo).

  4. El delay entre el encendido del pre-heater grain y el switch on de la válvula es bastante “generoso”, concretamente el grano de pre-heater tiene una relación de encendido de 1 segundo por gramo. Hemos utilizado un grano de 4 gramos, con lo que tenemos un márgen de 3 a 4 segundos para la apertura de la válvula. Lo hemos ensayado con mayor y menor apertura y siempre ha funcionado bien. La clave está (siempre se ha dicho eso!) en la calidad del grano de pre-heater! smartass

  5. El tema de la ubicación tambien es bastante crítico. En la práctica, el mismo está fijado 1 cm delante del inyector. En esta posición nos dió un muy buen resultado y es por ello que decidimos seguir utilizandola.

En lugar de PP les recomendo usar “grilon poliamida 6” (nylon). Este tiene mayor Isp con N2O despues de HTPB (Ver PROPEP). Lo venden en barras de 1;1.5;2"… Al respecto de calculos tengo un manual escrito en eng/rus. Empece en castellano pero no lo termine todavia. Es una compilacion de distintos medios, incluido G.Sutton, Pol Kelly, Bill Colburn) aprobado en un laboratorio de Jet propulsion en Moscu por un grupo de profesionales en HRM. Tal vez serviria para vos. Podria subirlo.

El tema del grano de PP no es definitivo, es lo que mejor teniamos a mano y nos fue recomendando por Scott Fintels en base a la simplicidad en su manipulación y el bajo nivel de emanaciones tóxicas del quemado del grano.

El grilón tambien fue considerado incialmente, al igual que el acrílico y ambos fueron dejados como 2ª y 3ª opción en base al costo de los mismos así como al hecho de que debian ser torneados y maquinados para adaptarlos al uso como granos. En cambio el tubo de polipropileno ya venia comercialmente en la presentación exacta que nosotros necesitabamos y ello fue lo que tuvo prioridad por encima de todo.

Respecto al manual ofrecido, te lo agradecemos desde ya. Cualquier material sobre el tema es bienvenido. Si es factible, publicá un link para la descarga del mismo. Gustosamente le pegaremos una lectura! grin

Saludos,

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Invitado
2007/10/18 - 08:36

Respuesta: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Superposición de las dos curvas de empuje medidas en nuestro banco de pruebas

http//www.postimage.org/aV1J7ehJ.jpg

Nota#1 La pequeña diferencia de performance de ambos ensayos puede obedecer a una de 2 opciones

  1. Debido a la ubicación levemente diferente del sensor respecto al primer testeo (Falta de calibración).

  2. Muestra un mayor empuje registrado en el motor debido a la variación en la presión de la cámara de combustión así como la mejor dispersión del NOX dentro de la misma en base a los cambios efectuados en la configuración del mismo. (Preferimos ésta explicación! smartass ).

Nota#2 Gracias César! wink

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regul
2007/10/18 - 11:07

Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Gente!
Sin calibrar el sensor y verificar si su respuesta es lineal, no se puede decir nada. Me llama la atension esta forma rectangular de ambos graficos. Lo de comun todos los HRM (de comb. solido /N2O) y en particular con inyectores simples (una solo porta) tienen la forma triangular del grafico. Y cambiarla a una trapecia ya sera un desafio… Es porque la presion en la camara se reduce en funcion de la presion en el tanque autopresurizado la cual se baja linealmente. En mi “trabajo experimental” estoy tratando de cambiar un poco esta Ley buscando una forma trapeceidal en lugar de triangulo en la curva Thrust vs. Time.
Al respecto de grano preheater (4 g de que mezcla?) puede dar un comentario. Este, para cumplir su empeño general - producir calor para disociacion efeciente de flujo de oxido nitroso que ingrece a la camara bajando la temperatura interior, tiene que tener la masa comparable con la masa de combustible solido capaz de quemarse junto con oxidante liquido. Supongo que en el motor de Uds esta masa es orden de 30 - 40 g. En mi motor similar esta masa es 25-30 g y masa del grano preheater es 28 g. Y su formula contiene perclorates, oxido de hierro y Mg… Y el tiempo de delay debe ser orden de decimas (normalmente 0.2 s) de segundo. Y no 5-6 s…
A.

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Cristian
2007/10/18 - 22:51

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Gente!
Sin calibrar el sensor y verificar si su respuesta es lineal, no se puede decir nada. Me llama la atension esta forma rectangular de ambos graficos. Lo de comun todos los HRM (de comb. solido /N2O) y en particular con inyectores simples (una solo porta) tienen la forma triangular del grafico. Y cambiarla a una trapecia ya sera un desafio… Es porque la presion en la camara se reduce en funcion de la presion en el tanque autopresurizado la cual se baja linealmente. En mi “trabajo experimental” estoy tratando de cambiar un poco esta Ley buscando una forma trapeceidal en lugar de triangulo en la curva Thrust vs. Time.
Al respecto de grano preheater (4 g de que mezcla?) puede dar un comentario. Este, para cumplir su empeño general - producir calor para disociacion efeciente de flujo de oxido nitroso que ingrece a la camara bajando la temperatura interior, tiene que tener la masa comparable con la masa de combustible solido capaz de quemarse junto con oxidante liquido. Supongo que en el motor de Uds esta masa es orden de 30 - 40 g. En mi motor similar esta masa es 25-30 g y masa del grano preheater es 28 g. Y su formula contiene perclorates, oxido de hierro y Mg… Y el tiempo de delay debe ser orden de decimas (normalmente 0.2 s) de segundo. Y no 5-6 s…
A.

Hola Alec, como leerás soy forista más pasivo que activo, pero sigo atentamente todo lo que me pueda aportar conocimiento al menor costo y por ende aporto todo lo que sé para que otros se beneficien de igual manera. No tengo el gusto de conocerte (entiendo que sos muy capo en este tema de la cohetería ), pero creeme que en general no entiendo un pomo de lo que escribís; te cuento por lo general soy un tipo por demás de práctico y me gustan las cosas simples que funcionen bien y me den satisfacción, todo lo demás lo dejo de lado.
Con respecto a las curvas, las comparamos con las de Scott y el tiene las mismas formas en sus ensayos ( que no son pocos ) por lo cual doy por sentado que son correctas, no te entiendo lo de las masas del preheather pero adaptamos el diámetro los granitos que me sobraron del ensayo anterior ( previo paso por la amoladora de banco ) y entre 2 segundos y 4 me quedo con este último ya que prefiero que me sobre temperatura y no me falte, por que el Kilo de NOS está alrededor de los $80 y tirarlos por amarretear con el grano no me la banco.
Lo importante es que de cualquier manera el motor arranque y se lleve el cohete al carajo… y si vuelve mejor.

La formulita para el grano está al principio de este topic y la idea de nuestro motor es que cualquiera que quiera incursionar en el tema híbrido, agarre el plano vaya a la ferretería de su barrio y compre sin muchas vueltas todo lo necesario para que lo pueda armar, probar y volar; imaginate que si cada forista que intente hacer algo con NOS tiene que empezar de cero y gastar fortunas de su bolsillo para llegar al mismo resultado de uno, la verdad no le veo sentido.
Te doy un ejemplo dándole vueltas de cómo desarrollar un tanque de acero, para que sea seguro de manipular y poder cerrar el purgue, encontramos la solución en el lugar menos pensado un tanque de aluminio para Paintball !!! presión de trabajo 3000PSI, ya está hecho, probado y roscado para acoplar la válvula y el purgue sin tener que agujerear nada y con la seguridad de las normas de fabricación … y los más loco es que sale $120 ( una ganga ) y ya está, no hay que desarrollar nada más. Se entiende ?

Saludos.
Chiche.

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Invitado
2007/10/19 - 01:42

Re: Respuesta: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Gente!
Sin calibrar el sensor y verificar si su respuesta es lineal, no se puede decir nada. Me llama la atension esta forma rectangular de ambos graficos. Lo de comun todos los HRM (de comb. solido /N2O) y en particular con inyectores simples (una solo porta) tienen la forma triangular del grafico. Y cambiarla a una trapecia ya sera un desafio… Es porque la presion en la camara se reduce en funcion de la presion en el tanque autopresurizado la cual se baja linealmente. En mi “trabajo experimental” estoy tratando de cambiar un poco esta Ley buscando una forma trapeceidal en lugar de triangulo en la curva Thrust vs. Time.
Al respecto de grano preheater (4 g de que mezcla?) puede dar un comentario. Este, para cumplir su empeño general - producir calor para disociacion efeciente de flujo de oxido nitroso que ingrece a la camara bajando la temperatura interior, tiene que tener la masa comparable con la masa de combustible solido capaz de quemarse junto con oxidante liquido. Supongo que en el motor de Uds esta masa es orden de 30 - 40 g. En mi motor similar esta masa es 25-30 g y masa del grano preheater es 28 g. Y su formula contiene perclorates, oxido de hierro y Mg… Y el tiempo de delay debe ser orden de decimas (normalmente 0.2 s) de segundo. Y no 5-6 s…
A.

En forma complementaria a los clarisimos comentarios de Chiche, quiero adjuntar un par de gráficos que pueden ayudar a comprender el planteo de Alex.

César agarró los datos “en crudo” que le tiramos en base al ensayo y utilizando las mediciones (grotescas!) que utilizamos para pseudo-calibrar el banco de pruebas, generó una planilla con la curva ajustada en base a dicho calibrado.

Adicionalmente aplicó la formula de conversión Siemens (Inversa de Ohm) para obtener la relación entre Ohm y fuerza. Lo más destacado de todo este análisis es la impresionante semejanza que terminó teniendo la curva ajustada con la que presentan los motores comerciales del tipo RATTWorks.

Les adjunto una serie de imágenes a fin de que puedan corroborarlo

Calibración por conductancia y muestras con pesos conocidos
http//www.postimage.org/aV1Q7H4A.jpg

Curva del 2º ensayo ajustada en base al calibrado
http//www.postimage.org/aV1Q7M3S.jpg

Curva de empuje de un motor híbrido comercial RATTWorks K240
http//www.postimage.org/aV1Q7R39.jpg

CUALQUIER SEMEJANZA… NO ES POR PURA CASUALIDAD! smartass

Link de referencia http//www.aeroconsystems.com/motors/ratt-k240-curve.htm y más genericamente acá http//www.aeroconsystems.com/motors/rattworks.htm

Saludos,

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regul
2007/10/22 - 11:18

Re: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Ok,Marcelo!
Eso lo que queria saber sobre el grafico mencionado. Era una prueba del equipo todavia no calibrado. Con resultados preliminares.
Al respecto de la reaccion tan ofensiva de tal Cristian se puede hacer un comentario. Por ser un cientifico acostumbrado de publicar papers en revistas publicas cientificas (y responder por estas publicaciones) yo trato de ver publicacion cualquiera (incluido Inet) con los mismos criterios y reglas como un informe tecnico comun. Un grafico ya publicado es una informacion tecnica. Y si esta informacion esta llamando preguntas y inquetudes, entonces aquella informacion no esta bien preparada. Y la discusion sobre estas inquetudes es una forma NORMAL en el mundo tecnico/cientifico. Ademas en un Foro publico el que esta previsto para intercambio de opiniones. De esta discucion (si sea correcta y no ofensiva) sale la perfeccion del tema o resolucion del problema. No creo que Uds quieren solo difirambos de tipo: que lindo, que bueno. Son genios… Al aparecer un efecto de producir empuje cualquier motor cohete experimental lleva mucho tiempo, ensayos y modificaciones de diseño hasta llegar al rango de modelo para vuelo. Y yo simplemente pensaba que mis sugerencias pueden auydar a perfeccionar su primer HRM y llevarlo al cabo de un vuelo. Simplemente por ser un tipo que diseñò 5 HRM de distintos clases y hizo mas de 200 ensayos de estos. Por conocer bien el mundo amateur y profesional de hybrid motor design. Por tener mis propios diseños los que no son replicas… Pero luego de esta respuesta tan soberbia y ofensiva no creo que tendre mas deseo de meterme en eso. Saludos.

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Invitado
2007/10/22 - 12:29

Re: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Alex,

Supongo que interpretás la respuesta o comentario de Chiche (Cristian) como ofensiva por NO CONOCERLO PERSONALMENTE! razz

El escribe como habla y habla como piensa! Quizás “suene” ofensivo a quienes no lo conocen personalmente por los términos que utiliza, pero te puedo asegurar que es el tipo más agradecido y desinteresado que conozco con respecto a compartir infomación sobre los experimentos y ensayos, sin el más mínimo dejo de egoísmo.

Por otro lado, está muy lejos de nosotros el hecho de querer publicar los avances que hacemos al intentar construir nuestro propio motor híbrido tan solo con el fin de que nos feliciten (francamente ESO si sonaría ofensivo!), sino por las razones que muchisimas veces planteamos en todos los ámbitos (personalmente y en los foros) respecto a compartir la información POR EL CONTENIDO DE LA MISMA y no por el simple hecho de “figurar” posteando cualquier cosa.

Creemos que los trabajos que publicamos sobre las diversas áreas (electrónica, motores, bancos de ensayo, etc.) son un cabal ejemplo de eso. Si la interpretación generalizada -en una de esas somos nosotros los que lo vemos equivocadamente!- es que parece ser un simple planteo para obtener loas y hurras, ello se solucionará rápida y sencillamente.

No me voy a extender acá sobre las malas interpretaciones que dán lugar los distintos posteos y las “dobles lecturas” que pensamos que ocultan. Pero en base a tu vasta experiencia, vos sabés que es casi imposible determinar el “tono” en que fue escrito un mensaje, ya sea totalmente admirativo, irónico o simplemente informativo. Su interpretación radica muchas veces en el estado de ánimo del lector, así como del posteador.

Tal como lo sugirió Chiche en su mail y que nosotros hemos repetido innumerablemente, nuestro interés principal radica en el hecho de lanzar cohetes y recuperarlos sanos y salvos. No nos motiva ningún interés de publicar investigaciones o informes científicos o técnicos. Lo que publicamos es de corte netamente práctico para que quienes quieran repetir las experiencias tengan un punto de partida desde el cuál empezar. A nosotros nos costó mucho trabajo, tiempo y dinero lograr los resultados que obtuvimos y es por ello que consideramos importante compartirlo con los demás.

Creemos que el grueso de la gente que participa en el foro (ya sea pasiva o activamente) está en condiciones más similares a la nuestra, en relación a los recursos con que cuentan (tiempo, herramientas y dinero) como para que aprovechen dichos trabajos en la forma más práctica posible.

Las experiencias o conocimientos de los demás, indudablemente sirven como fuente de información y consulta, pero ello no implica que son verdades absolutas e indiscutibles. Desde nuestra propia concepción de un motor híbrido, el fundamento o motivación intelectual del mismo radica en lograr simplificar y abaratar los costos de dicho desarrollo, maximizando los recursos de seguridad y confiabilidad del mismo.

Nuestra forma de encarar el desarrollo del motor y el equipamiento necesario para su puesta en funcionamiento jamás tuvo intención de ser “cientifica”. Que los fundamentos teóricos originales o el análisis de los resultados finales tengan una gran base estudios teóricos y científicos, no implica que ello sea el motivo en si mismo del trabajo. Espero que esto no sea un inconveniente para vos y ninguno de los foristas.

Muy atte.,

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Invitado
2007/10/22 - 13:50

Re: Motor Híbrido DMC-EX (38mm)

Ok,Marcelo!
Eso lo que queria saber sobre el grafico mencionado. Era una prueba del equipo todavia no calibrado. Con resultados preliminares.
Al respecto de la reaccion tan ofensiva de tal Cristian se puede hacer un comentario. Por ser un cientifico acostumbrado de publicar papers en revistas publicas cientificas (y responder por estas publicaciones) yo trato de ver publicacion cualquiera (incluido Inet) con los mismos criterios y reglas como un informe tecnico comun. Un grafico ya publicado es una informacion tecnica. Y si esta informacion esta llamando preguntas y inquetudes, entonces aquella informacion no esta bien preparada. Y la discusion sobre estas inquetudes es una forma NORMAL en el mundo tecnico/cientifico. Ademas en un Foro publico el que esta previsto para intercambio de opiniones. De esta discucion (si sea correcta y no ofensiva) sale la perfeccion del tema o resolucion del problema. No creo que Uds quieren solo difirambos de tipo que lindo, que bueno. Son genios… Al aparecer un efecto de producir empuje cualquier motor cohete experimental lleva mucho tiempo, ensayos y modificaciones de diseño hasta llegar al rango de modelo para vuelo. Y yo simplemente pensaba que mis sugerencias pueden auydar a perfeccionar su primer HRM y llevarlo al cabo de un vuelo. Simplemente por ser un tipo que diseñò 5 HRM de distintos clases y hizo mas de 200 ensayos de estos. Por conocer bien el mundo amateur y profesional de hybrid motor design. Por tener mis propios diseños los que no son replicas… Pero luego de esta respuesta tan soberbia y ofensiva no creo que tendre mas deseo de meterme en eso. Saludos.

Amigos, me permito intervenir porque creo que soy en este foro el único que los conoce personalmente a los tres que están conversando en este momento (Cristian Davolio, Marcelo Hacker y Alexander Belokurov).- Poreso, como conozco algo de sus personalidades, se fehacientemente que el día que se encuentren personalmente se convertirán instantáneamente en grandes amigos.-
Por eso concuerdo con Marcelo, los comentarios de Cristian no me parecen ni soberbios ni ofensivos, sino los de un aficionado de órden práctico; del lade de Alec también concuerdo, es cierto que en el mundo científico se discute, y por eso creo que es necesario a veces saber dejar pasar un momento y volver sobre el tema.-

En cuanto a actividades, creo que no hay una única aproximación a las actividades de aficionados, no existe una manera “de excelencia” y otra de “cualquier modo”, sino que existen gamas de grises.- En esos grises y en la mayoría de los casos, cada uno de nosotros se desenvuelve con los elementos que tiene a su alcance, tanto en el campo del conocimiento como en el de los materiales.-
Por ejemplo -y hablo por mi- hay muchas cosas que desconozco y por eso trato de aprender; del mismo modo, hay materiales que para mi son exóticos, y debo contentarme con lo que tengo a la mano o aguzar mi ingenio cuando no consigo algo, pero no por eso me privo de practicar mi afición y de contar lo que hago con el mayor grado de excelencia a mi alcance.-

Cada tanto veo en este terreno de la cohetería a cierta gente que tiene medios casi ilimitados a su alcance, algunos conocimientos y mucho dinero para gastar… y hacen algunas cosas que en esas circunstancias pueden consierarse bastante mediocres; del mismo modo, veo gente que casi sin nada hace cosas realmente increíbles… en medio de eso, existe el conocimiento científico de gente como Alexander, un conocimiento que todos podemos aprovechar, pero no olvidemos que el fuerte deseo de hacer las cosas muchas veces suple el conocimiento inicial y otras veces lo genera.- Y en eso la gente como Cristian es única!!!

Un gran ingeniero como lo es Neil Armstrong -no recuerdo en que oportunidad, creo que al regresar de una gira mundial luego de su alunizaje, si les interesa busco la fuente- dijo que en su criterio genera más provecho la amistad que la ciencia pura… y me parece un pensamiento importante viniendo de un técnico de tan pocas palabras tan calificado como piloto de pruebas, como ingeniero y como astronauta como lo es el Sr. Armstong.-
Por eso creo que lo mejor es seguir… en este foro hay científicos y hay aficionados; ambos obtienen resultados sorprendentes por vías que a veces son muy diferentes pero que corren en paralelo.- Yo creo que lo mejor es que nos demos la mano y vamos adelante.-

Saludos,

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Invitado
2007/12/08 - 01:08

Re: Motor híbrido DMC-EX (38mm)

Este motor experimental sigue su desarrollo en la versión 2.0 denominada:

Saludos,